[实用新型]一种建筑用隔音玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑玻璃，尤其涉及一种建筑用隔音玻璃。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，城镇化进程的加快，人们越来越多的居住于城市中，而城市中交通日趋发达，车辆的噪音、工业生产、建筑施工以及各种社会生活的杂音交合在一起，严重影响人们的工作、睡眠。对于居住于闹市区、道路旁的居民来说，为了获得良好的起居和休息、办公环境，建筑隔音尤为重要，作为现代幕墙的重要组成部分的玻璃首当其冲，其隔音好坏关系重大，而现有技术一般采用普通玻璃或者中空玻璃，起不到理想的隔音效果，隔音效果有待提高。

专利号200620057857.8，高效隔音玻璃-实用新型，公开了一种阻隔噪音污染的建材玻璃，包括上下两个经粗糙化处理的玻璃层，中间有两个PVB(聚乙烯醇缩丁醛)聚合物层，两个PVB夹层中间至少还有一个隔音材料层4mm玻璃+1.5mmPVB+4mm玻璃，阻隔40dB。200820102692.0-一种车辆用隔音夹层玻璃-实用新型，公开了一种车辆用隔音夹层玻璃，涉及一种夹层玻璃，包括第一层玻璃板和第二层玻璃板，其特征是所述的两层板间设置有隔音膜片，第一层玻璃板和第二层玻璃板的厚度在1.2-1.6mm之间，总的厚度不超过5mm，因此仅仅适用于汽车玻璃领域。200820153495.1-汽车隔音玻璃-实用新型，公开了一种汽车隔音玻璃，是由上下两层大小相同、形状相同的汽车玻璃，中间层为PVB聚合隔音材料，在高压容器中进行高压而成。以上隔音玻璃均是采用中间隔音膜来达到隔音的效果的。如上专利仅适合于汽车玻璃。根据玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003中要求，建筑外墙玻璃要满足抗风压、机械力学性能、气密、水密、保温、隔声等功能要求，以上结构的隔音玻璃均不适用于建筑外墙隔音用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种隔音效果好的建筑用隔音玻璃。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种建筑用隔音玻璃，包括外层玻璃、中间粘结层和内层玻璃，所述中间粘结层厚度为0.76-2.28mm，其中夹有金属声波反射层和吸收层。

所述中间粘结层为PVB隔音层，包括两层PVB板及夹在其间的吸音树脂层，吸音树脂层中包裹有金属微粒。

所述外层玻璃和内层玻璃为钢化玻璃、压花玻璃、彩釉钢化玻璃、普通浮法玻璃或热增强玻璃，厚度为3-8mm。

还包括一层玻璃经密封粘结件与上述任意一层玻璃组成夹层中空结构。

本实用新型的有益效果：针对人耳最敏感的1000-4000Hz频率的声波，通过隔音夹层玻璃可以在普通夹层玻璃的基础上再阻隔5dB，性能优越；如果加上中空层，隔音性能可达到46dB；适用于建筑隔音用，特别是闹市区、高速路边、工厂旁等需要隔音处理的居民楼和商业办公场所。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施例的一种建筑用隔音玻璃示意图。

具体实施方式

实例1

参见图1，一种隔音夹层玻璃，选用6mm的内外片玻璃1及3，PVB隔音层2选用0.76mm的日本积水的S-LEC隔音中间膜，包括两PVB板21、23及中间隔音树脂层22，隔音树脂层22中包裹有金属微粒。玻璃经过切割、磨边、清洗、钢化后，中间放置一PVB隔音层，对于平板隔音玻璃来说，是进入辊压机辊压，辊压的同时进行加热使PVB隔音层软化，并排除玻璃与PVB隔音层之间的空气，封边良好，然后再把隔音玻璃立式放置于高压釜内，通过高温(温度135-145度，压力是1.1-1.4MPa)高压处理，获得成品隔音玻璃；对于具有一定曲面的隔音玻璃，采用真空袋抽的方式，边抽边加热，使玻璃与PVB粘结良好，再进行高压釜处理获得隔音夹层玻璃。针对人耳最敏感的1000-4000Hz频率的声波，通过隔音夹层玻璃可以在普通夹层玻璃的基础上再阻隔5dB，性能优越。

实例2

隔音中空玻璃，首先按照实例1制成隔音夹层玻璃，再与一片玻璃，经过中空工艺，制成隔音夹层中空玻璃。如图例所示，其中中空玻璃外片钢化玻璃7与隔音夹层玻璃之间放置一铝间隔框5，铝间隔框5与玻璃接触的表面上涂有第一道密封胶层6，外层玻璃7与玻璃3之间设置第二道密封层4，胶采用聚硫胶。经过中空玻璃加工工艺后，制成了整体的中空隔音玻璃。

结构：8mm钢化玻璃+12mm空气层+(6mm钢化玻璃+0.38mm隔音PVB+6mm钢化玻璃)，隔音性能可达到46dB。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，作出具体的改变或变化均属于本实用新型的保护范围。