[实用新型]用于通过浮选法从纤维悬浮液中去除杂质的浮选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于通过浮选法从纤维悬浮液中去除杂质的浮选装置。

背景技术

通过浮选法形成一种包含待去除物质的浮沫或者泡沫。这种方法的典型使用场合是，对从已印刷的废纸中获取的悬浮液进行预处理，在所述悬浮液中，油墨颗粒已经从纤维上脱落，因而可以浮选出来。此处描述的浮选过程利用了纸纤维和不需要的杂质颗粒之间性质上的差异，即，纤维由于其更容易亲水的特性而留存在纤维悬浮液中，而上述的杂质颗粒是疏水的，因而与气泡一起到达浮沫中。因为在此不是把所有的固体都浮选出来，而是将纤维从污物中分离出来，人们称之为选择性的浮选。同样被使用的“浮选脱墨”的概念，在通常情况下不仅被应用于去除油墨颗粒(ink＝油墨)，而且还更普遍地被应用于从纤维悬浮液中选择性地浮选污物。这些物质尤指胶黏剂、细塑料颗粒以及还有可能存在的树脂。

与纤维悬浮液的浮选方法相关的现有技术，已经获得非常广泛的发展。因此存在完全适宜通过浮选法去除大部分固体颗粒的方案。这尤其适用于待浮选的纤维悬浮液的纤维密度(在纤维悬浮液的总质量中的纤维含量)约为1％时所采用的那些方法。较高的纤维密度(例如1.2％至2.5％)，迄今通常都会导致效力的损耗，例如较低的最终白度和/或较高的污点含量。将气体注入待浮选的悬浮液(通常所述气体采用空气)，是在一种专门为此设计的混合装置中，通过混入按照喷射原理的浮选气体实现的。此时，气体被流动的悬浮液吸入并且与所述悬浮液混合。在此，为此形成至少一条悬浮液自由射流。此外，气体必须以设定的气泡形式尽可能均匀地分布在悬浮液中，并且与待浮选出的固体颗粒产生接触。

公知的混合装置具有至少一个突发的横截面扩宽(阶梯形跃变)，以便悬浮液形成涡流且由此增强气体的渗透。此外，悬浮液流被分成多个平行的单股射流，为此，往往使用一种具有圆柱形孔的孔板。

DE3120202A1记载了一种注射器具，在所述注射器具中，可以实现从浮选槽内部吸入空气并且形成浮选所需的气泡。

发明内容

因此本实用新型所要解决的技术问题是，进一步改善上述方法的效力。尤其应该可以实现，在不利的工作条件下，例如当纤维密度比通常情况(约1％)高(约为1.2％至2.5％时)时，也能实现良好的气体混合以及产生具有有利尺寸的气泡。

上述技术问题通过一种用于通过浮选法从纤维悬浮液中去除杂质的装置得以解决，该装置包含至少一个浮选槽以及至少一个可被悬浮液流过且具有至少一条射流形成通道的混合装置以用于输入气体，并且此外包含至少一个用于排出所形成的浮选浮沫的管道以及至少一个用于输出已净化的合格品的管道，按照本实用新型，将所述射流形成通道设计成，使得流过它的纤维悬浮液被加速且形成涡流。

优选地，所述射流形成通道在输入端具有沿流动方向渐缩的通流截面，在所述渐缩的通流截面之后在下游是恒定不变的、具有长度介于1与30mm之间，优选介于3与20mm之间的优选圆柱形的通流截面。

优选地，所述射流形成通道在输出端具有沿流动方向以介于2°与30°之间、优选介于3°与8°之间的圆锥角呈锥形扩展的通流截面。

粗糙性优选通过粗糙深度至少为0.3mm以及最高为5mm的凹槽、纹槽、槽孔、盲孔或者凸起产生。

粗糙性通过走向或者布局沿轴向以及圆周方向延伸且由此优选形成螺旋线的凹槽、纹槽、槽孔或者凸起产生。

按照本实用新型，可以将流动的悬浮液射流塑造成，使得添加的气体可以在射流从射流形成通道中被排出时轻易地渗入表面中。这是通过射流的不稳定性，也就是急速扩张或者撞击实现的。如此，悬浮液和气体之间的摩擦力明显地增大，射流因此吸收更多的气体。为了达成射流的急速扩张或者撞击，必须形成附加的涡流或者强化现有的涡流。为此提供了下列可能方法：

1.提高悬浮液射流的流动速度，和/或

2.为射流形成通道中的接触悬浮液的壁板设计特殊的导向面，和/或

3.为混合装置中射流形成通道下游区域的接触悬浮液的壁板设计特殊的导向面。

方法1：

通常，以纸或者纸浆纤维形成的悬浮液，在管道中以约2m/s的平均流动速度经通流截面被运送。在应用按照本发明的方法时，可以直接在注入气体前，在射流形成通道中采用很大的加速度，优选加速到高于10m/s至15m/s，这将有利于射流在从射流形成通道中被排出时以及排出后的急速扩张或者撞击。其他的强化涡流的措施，可以尤其有效地与这种提高流动速度的措施组合实施。

方法2：