[实用新型]用于对溶菌酶发酵液配料缸中物料加热的温度自控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度自控系统，特别涉及一种用于对溶菌酶发酵液配料缸中物料加热的温度自控系统。

背景技术

溶菌酶发酵液配料缸在对缸内物料进行加热时，工艺常常会提出对物料加热的最佳温度要求，虽然采用了恒温介质热水对缸内物料进行加热，可使物料的加热过程更温和，但由于介质热水的温度必须高于物料的最终需要温度，热交换才有可能进行，因此如不采取措施，物料在到达所需温度后还会继续升温。

如何有效适时在物料达到所定温度时停止对物料进行加热，又保证在物料停止加热时介质热水仍能继续循环获得恒定温度，并在物料温度下降至一定值时又能及时对物料再次加热，始终使物料保持在设定温度，是所需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于对溶菌酶发酵液配料缸中物料加热的温度自控系统，其能使溶菌酶发酵液配料缸内物料达到设定温度后能自动停止加热，在物料温度下降至一定值时又能及时对物料再次加热。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种用于对溶菌酶发酵液配料缸中物料加热的温度自控系统，其特征在于，其包括恒温介质热水系统总成、溶菌酶发酵液配料缸、常闭式气动蝶阀、常开式气动蝶阀、止回阀，恒温介质热水系统总成包括热水缸，溶菌酶发酵液配料缸具有第二温度传感器，恒温介质热水系统总成的外侧设有旁通道及主通道，常闭式气动蝶阀通过旁通道与热水缸连接，常开式气动蝶阀通过主通道与溶菌酶发酵液配料缸连接，止回阀连接在溶菌酶发酵液配料缸和常闭式气动蝶阀之间，第二温度传感器控制常闭式气动蝶阀与常开式气动蝶阀的打开和关闭。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型设定后的物料温度误差可控制在±2℃之内，完全能满足对配料缸内工艺对物料温度的要求。

附图说明

图1为本实用新型中主通道打开时的原理框图。

图2为本实用新型中旁通道打开时的原理框图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型用于对溶菌酶发酵液配料缸中物料加热的温度自控系统包括恒温介质热水系统总成1、溶菌酶发酵液配料缸2、常闭式气动蝶阀3、常开式气动蝶阀4、止回阀5，恒温介质热水系统总成1包括热水缸11、热水泵12、管式热交换器13、蒸汽薄膜调节阀15、第一温度传感器14、浮球式疏水阀6、蒸汽进入端17、热水出口阀18、蒸汽阀19，溶菌酶发酵液配料缸2具有第二温度传感器21。恒温介质热水系统总成1的外侧设有旁通道31及主通道32，常闭式气动蝶阀3通过旁通道31与热水缸11连接，常开式气动蝶阀4通过主通道32与溶菌酶发酵液配料缸2连接，止回阀5连接在溶菌酶发酵液配料缸2和常闭式气动蝶阀3之间，这样可以由常闭式气动蝶阀3与常开式气动蝶阀4控制介质热水流向，溶菌酶发酵液配料缸2内的第二温度传感器21的打开和关闭，第二温度传感器21在溶菌酶发酵液配料缸中物料没有达到所设定的温度时，不发出信号，则此时常闭式气动蝶阀3与常开式气动蝶阀4都分别处于原始的关闭及开启状态，但当溶菌酶发酵液配料缸中物料达到了所设定的温度时，第二温度传感器21发出了信号，通过控制系统使常闭式气动蝶阀3动作，由原先的关闭状态变成了开启状态，与此同时常开式气动蝶阀4则由原先的开启状态变成了关闭状态，从而使溶菌酶发酵液配料缸2内物料在温度尚未达到设制温度时，恒温介质热水经主通道进入配料缸夹套对缸内物料进行加热，而此时旁通道被切断。当配料缸内物料温度达到设制温度时，恒温介质热水的主通道被切断，恒温介质热水无法进入配料缸夹套，因此停止了对缸内物料进行加热，而此时旁通道被打开，恒温介质热水沿旁通道回到热水缸，并进行自身循环加热，以保证介质热水的温度恒定。当物料温度下降至设定值下限时，恒温介质热水又能经主通道进入配料缸夹套对缸内物料进行加热，使物料温度始终保持在所设定的范围之内。止回阀5的功能为阻止热水在旁通道时流动回向配料缸夹套中。

本实用新型中的管道、常闭式气动蝶阀、常开式气动蝶阀及止回阀均为不锈钢材质制作，长期使用不易生锈，使介质热水始终处于清洁状态，有利于换热效率。