[实用新型]加强型扁电缆

说明书

技术领域

实用新型是对加强型扁电缆的改进，尤其涉及一种耐磨和抗拉性均好的加强型扁电缆。

背景技术

在经常频繁移动供电场合，为防止电缆扭结，大都采用橡胶扁电缆。扁电缆，基本结构由多股线芯平行排列，外挤包一层橡胶型护套层。然而橡胶护套机械强度相对较差，受到外力易被破坏，极有可能损伤到内部绝缘等结构，导致电缆损坏、供电中断。虽然通过在电缆外铠装，能够提高抗拉抗压，但增加金属铠装使得电缆柔软性变差，一般不适用于经常移动、卷绕使用。此外也有采用在扁电缆内增设抗拉芯，例如：中国专利CN2522986电梯用纤维加强型扁电缆，两侧内放置纤维加强芯。中国专利CN201323077加强屏蔽型电缆，在线芯和护套之间设有钢丝绳。内置加强芯只能增加抗，而对于经常移动不耐磨，橡胶护层易磨损缺陷依然存在。

中国专利CN201465624U、CN201465625U抗拉撕扁电缆，护套外设有钢丝编织铠装，以及在钢丝编织铠装外增加纤维外被层，橡胶护套、钢丝铠装、纤维外被层三者间采用粘接剂粘结。虽然同时可以解决耐磨和较少增加硬度，但经常性卷绕、拖动使用，容易造成外加编织层与橡胶护层的分离，因而整体性差，使外加编织层与橡胶护层产生滑移，因而仅有提高耐磨作用，而没有提高抗拉功能。上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种同时具有高抗拉和高抗磨的加强型扁电缆。

实用新型目的实现，主要改进是在扁电缆挤出橡胶护层外增加一层由网状镂空编织层，然后硫化使网状编织层与橡胶护层紧密结合成一体，从而克服上述现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型加强型扁电缆，包括多芯橡套扁电缆，其特征在于扁电缆挤包橡胶护层后直接施加紧密网状镂空编织层，通过硫化使编织层与橡胶护层形成嵌入式结合。

此外，一种更好为在编织层外再挤包一薄层橡胶后一次硫化，使橡胶护套形成夹心网结构。

实用新型所说编织层材料，可选用细金属丝，例如镀锌钢丝等金属丝材，也可以采用玻璃纤维、尼龙等高耐磨高抗拉非金属丝材。编织密度试验较好为60-80％，使编织物既有高的抗拉和耐磨，又能在化时供橡胶嵌入网眼，形成嵌入连接整体结构。

实用新型加强型扁电缆，由于在橡胶护层外增加紧密的镂空网状编织层，然后通过护套的硫化，使编织层嵌入橡胶护层表面或中间成为不分离的整体(编织层与护套层结合紧密)，形成不易分层的嵌网橡胶护套，因而既增强了扁电缆的抗拉性能，又提高了橡胶护层表面的耐磨性，还能增强电缆抗弯曲性能，从而有效保护了橡胶扁电缆外护套及内部结构不受损伤，同时还保持了电缆的柔软性。实用新型加强型扁电缆，适用于频繁移动、卷绕场合使用。

以下结合二个示例性实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

附图为实用新型第一实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见附图，实用新型加强型扁电缆，由三根芯绝缘线芯排列组成，各绝缘线芯由绞合软导体1和绝缘2组成，成缆后挤制橡胶类护套3后，暂不硫化，外加尼龙线编织织层5，编织层5的编织密度为60-80％，编织结束后，外再挤包有薄层护层4，最后对电缆护套进行硫化，使编织网层5与内外橡胶护层结合成一体。

实施例2：如实施例1，省略最外层橡胶薄层，编织层采用0.2～0.4mm镀锌钢丝编织而成，编织后一次硫化定型，使编织钢丝网嵌入橡胶护套表面。

对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，特征间的相互不同组合，例如扁电缆结构形式的改变，护层材料的改变，编织层材料的改变，以及编织密度的适当改变，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。