[实用新型]短纤倍捻机的端面凸轮导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种短纤倍捻机凸导纱装置，一种主要用于各种倍捻机的成形装置。

背景技术

倍捻机工作时，经倍捻后的纱线以一定的速度由摩擦辊摩擦传动而卷绕在无边筒子上。纱线卷绕时，一边作圆周运动绕在筒子上，同时导纱装置使纱线在筒子的长度方向作横向往复运动，使纱线螺旋状绕满整个筒子，且使上下层纱线错开、不重叠，同时要满足纱线卷绕时纱线筒子二边松的工艺要求。

传统的机械导纱装置由差微齿轮和成形圆柱槽凸轮控制导纱运动，卷绕时纱线筒子二头的松边效果不好，不能满足卷绕的工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，纱线卷绕时松边效果好，能满足卷绕工艺要求的短纤倍捻机的端面凸轮导纱装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的导纱装置将经倍捻后的纱线以一定的速度卷绕在一由摩擦辊摩擦传动的纱线筒子上，所述的导纱装置包括有一固装有输入大齿轮和输入小齿轮的输入轴，所述的输入大齿轮和输入小齿轮分别与差微小齿轮和差微大齿轮啮合，所述的差微大齿轮活套在固定轴上，差微小齿轮活套在差微大齿轮上；差微小齿轮中有一偏心圆环槽，一滑环放入差微小齿轮的偏心圆环槽中，第一销轴插入月亮环与滑环的孔中，月亮环能绕该第一销轴摆动，月亮环上还设置有另外二个分别插入第二销轴和第三销轴的孔，其中第三销轴同时插入差微大齿轮的销孔中，滑套套入第二销轴穿过差微大齿轮的圆弧形腰孔，嵌入圆柱槽凸轮的左端面槽中并使圆柱槽凸轮以变化的速度转动，所述圆柱槽凸轮活套在固定轴上；与嵌入圆柱槽凸轮槽中的滑块相连的横动杆随着圆柱槽凸轮的变速转动而往复来回变速运动，在所述横动杆上安装有可随之往复来回变速运动的导纱器。

所述的差微大齿轮的右端面安装有左端面凸轮，而在圆柱槽凸轮的左侧安装有右端面凸轮，且随着差微大齿轮和圆柱槽凸轮的转动，左端面凸轮和右端面凸轮会啮合，并使圆柱槽凸轮在固定轴上来回移动。

本实用新型属于对现有技术的一种改良，它具有结构简单，使用方便可靠，纱线卷绕时松边效果好，能满足卷绕工艺要求等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述差微小齿轮的偏心圆环槽结构示意图。

图3是本实用新型所述月亮环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2、3所示，本实用新型所述的导纱装置是将经倍捻后的纱线以一定的速度卷绕在一由摩擦辊摩擦传动的纱线筒子上，它包括有一固装有输入大齿轮2和输入小齿轮3的输入轴，所述的输入大齿轮2和输入小齿轮3分别与差微小齿轮19和差微大齿轮18啮合，所述的差微大齿轮18活套在固定轴20上，差微小齿轮19活套在差微大齿轮18上；差微小齿轮19中有一偏心圆环槽，一滑环22放入差微小齿轮19的偏心圆环槽中，第一销轴21插入月亮环23与滑环22的孔中，月亮环23能绕该第一销轴21摆动，月亮环23上还设置有另外二个分别插入第二销轴4和第三销轴17的孔，其中第三销轴17同时插入差微大齿轮18的销孔中，滑套5套入第二销轴4穿过差微大齿轮18的圆弧形腰孔，嵌入圆柱槽凸轮8的左端面槽中并使圆柱槽凸轮8以变化的速度转动，所述圆柱槽凸轮8活套在固定轴20上；与嵌入圆柱槽凸轮8槽中的滑块9相连的横动杆10随着圆柱槽凸轮8的变速转动而往复来回变速运动，在所述横动杆10上安装有可随之往复来回变速运动的导纱器11。所述的差微大齿轮18的右端面安装有左端面凸轮6，而在圆柱槽凸轮8的左侧安装有右端面凸轮7，且随着差微大齿轮18和圆柱槽凸轮8的转动，左端面凸轮6和右端面凸轮7会啮合，并使圆柱槽凸轮8在固定轴20上来回移动。

本实用新型是在传统的机械导纱装置中加入一对端面凸轮，在卷绕时能有效地实现防叠和松边，满足纱线卷绕的工艺要求。