[实用新型]链箅机-回转窑-环冷机烘炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及链箅机-回转窑-环冷机烘炉技术领域，特别涉及一种链箅机-回转窑-环冷机烘炉装置。

背景技术

链箅机-回转窑球团工艺三大主机耐火材料具有非常重要的作用，它直接决定球团生产线的作业率。众所周知耐火材料（特别是耐火浇注料）砌筑完需要经过自然干燥和烘炉两个过程，这两个过程效果的好坏决定了耐火材料的使用性能。烘炉过程是根据耐火材料性能制定出烘炉曲线，烘炉过程中要求严格按照这一曲线进行，否则就会造成耐火材料不能达到最佳的工作状态，严重时会造成耐火材料破坏的后果。由于设备特点链箅机和环冷机没有直接热源提供烘炉所需要的热量，目前采取的方法是采用往链箅机、回转窑、环冷机添加木材来烘烤耐火材料，这样的做法尽管在短时间内可以提供热量，但是这种做法有以下缺点：一、温度不可控制，不能在某一温度下保持长时间恒定，容易造成温度急剧波动，对耐火材料造成破坏；二、提供热量不均匀，炉膛内添加木材不可能那么均匀，或者燃烧不均匀都会造成温度的不均匀，这样也是耐火材料烘炉过程中需要避免的情况；三、烘炉时间不能保证，添加木材困难，当第一次添加完木材后，由于结构限制无法实现整个炉膛再添加木材，只能对局部进行木材的补充，或者干脆只添加一回，这样随着木材燃尽后整个烘炉过程随之结束，这样就大大缩短烘炉时间；四、烘炉最高温度无法保证，由于木材的燃烧温度不能够达到烘炉曲线所要求的温度，因此，耐火材料无法完成结晶水的去除以及晶体的再结晶。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种链箅机-回转窑-环冷机烘炉装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的链箅机-回转窑-环冷机烘炉装置，其特征在于：

1）在链箅机鼓风干燥段设置一台热风炉Ⅲ，用热风管道连接烘炉装置Ⅲ与鼓风干燥段人孔门，

2）在环冷机一冷段、二冷段设置一台热风炉Ⅰ，用热风管道连接烘炉装置Ⅰ与环冷机一冷段、二冷段人孔门，

3）在环冷机三冷段、四冷段设置一台热风炉Ⅱ，用热风管道连接烘炉装置Ⅱ与环冷机三冷段、四冷段人孔门，

4）热风炉Ⅰ的热风管道与环冷机一冷段、二冷段上罩人孔用环冷热风输送管道4相连接，

5）热风炉Ⅱ的热风管道与环冷机三、四冷段上罩人孔用另一环冷热风输送管道5相连接，

6）热风炉Ⅲ的热风管道与链箅机鼓风干燥段、抽风干燥段上罩人孔用干燥热风输送管道相连接，

7） 环冷机四冷段通过四冷段热风输送管道11与环境除尘器相连接，

8) 在四冷段热风输送管道11上设置电动阀门10。

热风炉为燃烧气体燃料的封闭式热风炉，由热风炉本体，设置在此热风炉本体一侧的气体燃料烧嘴，与此气体燃料烧嘴相连接的气体燃料管道、助燃风管道，与此助燃风管道相连接的助燃风机，设在此助燃风管道中的助燃风电动阀门，设置在此热风炉本体中的兑冷风装置，与此兑冷风装置相连接的兑冷风管道，与此兑冷风管道相连接的兑冷风风机，设在此兑冷风管道中的冷风电动阀门，与热风炉本体的出口相连接的热风管道，设置在此热风管道中的热风温度检测装置以及设置在热风炉本体的炉膛内的炉膛温度检测装置所组成。所述的环冷热风输送管道、干燥热风输送管道为整体保温的管道。

本实用新型的链箅机-回转窑-环冷机烘炉装置的烘炉方法包括下述步骤：

1）环冷机一冷段来自热风炉Ⅰ的热风通过一冷段回热风输送管道7进入回转窑，

2）环冷机二冷段来自热风炉Ⅰ的热风通过二冷段热风输送管道8进入链箅机预热I段，

3） 环冷机三冷段来自热风炉Ⅱ的热风通过三冷段热风输送管道9进入链箅机鼓风干燥段，

4） 环冷机四冷段来自热风炉Ⅱ的热风通过四冷段热风输送管道11进入环境除尘器，

5) 在烘炉过程关闭设置在四冷段热风输送管道11上的电动阀门10，

6）定期慢动热风系统风机，调节整个链箅机-回转窑-环冷机炉膛内的温度，根据升温曲线自动调节热风温度。

按照本实用新型，为链箅机-回转窑球团工艺的三大主机没有热源的部分设置热风炉并确定热风炉的燃烧能力，合理布置热风管道，对热风管道外保温并且尽量保证三大主机密闭不向外界散热。

本实用新型的优点：

1)温度可控，通过调整燃气的燃烧量以及风机的兑冷风量实现提供不同范围的温度；

2)烘炉时间可控，只要燃气的充足供应就可以实现热量的持续供给；