[实用新型]一种连续式真空油炸脱油机系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，涉及连续式真空油炸脱油机系统，特别是一种可实现油炸物料充分离心脱油的油炸脱油系统。 

背景技术

连续式真空油炸机已在专利号为01234613.6公开了一种全自动连续真空油炸脱油机，现有技术采用的脱油装置存在以下不足：一、接料斗深入脱油料篮并对正脱油料篮物料分布区的最大径处，脱油料篮采取不同转速实现入料、脱油和落料，在低速入料时，物料在料篮内有一定的堆积厚度，由于内层附着力较低，部分未经脱油或未充分脱油的物料会不可避免的提前落入接料斗内，混入已充分脱油的物料，导致物料脱油不均匀，造成油炸食品的整体含油率增加，从而影响了产品的口感、色泽；二、造成整体部分物料未能充分脱油，造成了油脂的浪费；三、需经常清理粘在接料斗上的油脂，给工作人员带来很大负担。 

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的由于脱油不充分造成物料油脂含量增加而影响产品色泽、口感的技术难题，设计了一种连续式真空油炸脱油机系统，在接料斗的落料口处设置带转轴的接料斗盖板，接料斗盖板借助连接杆与气缸组件实现开、或闭，防止物料在离心脱油过程中落入接料斗，保证进入接料斗中的物料都是已经过充分脱油的。 

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是：一种连续式真空油炸脱油机系统，结构中包括进出料系统、借助隔板和法兰将罐体分隔形成的真空油炸仓和真空脱油仓、以及配套辅佐的油过滤系统和真空系统，真空脱油仓内有隔板的出料口上设置的出料斗与脱油料篮进口对应、带网孔的脱油料篮组件配套总成、脱油料篮中设置的接料斗、以及回收油管，关键是：在接料斗的落料口处设置带转轴的接料斗盖板，接料斗盖板借助连接杆与气缸组件实现开、或闭。 

本实用新型的有益效果是：在接料斗的落料口处设置带转轴的接料斗盖板，料篮低速入料前，接料斗盖板关闭，使得物料在入料和脱油过程中不会跳落入接料斗中；料篮高速脱油结束之后，接料斗盖板开启，让充分脱油的物料落入接料斗，进行出料；这样，既保证了物料脱油程度的一致性，又不会造成油脂的浪费，油炸食品的品质得到保障，还减少了工作人员的工作量。 

为进一步改善真空油炸效果，消除已有技术油炸仓和脱油仓内的压力差，在真空脱油仓设置连接到真空泵的真空管c，油炸脱油机系统设置了两个用于抽真空的真空管，使得油炸脱油室中，油炸仓和脱油仓都能达到良好的真空状况，从而建立两仓的均衡压力场，更有利于提高油炸效率，使油炸后食品的含油率更低，色泽及味道有了大幅度提高。 

物料经油炸后送入脱油仓的过程中，通过螺旋送料器旋转推动、出料翼板捞料并送至隔板出料口、以及用清粘铲在送料过程中，实时刮、铲出料翼板上的粘覆物，可以有效避免因出料翼板出料桨上粘覆物的堆积影响顺畅出料，以及食品反复油炸影响色泽与味道；通过设置清粘铲，不会出 现物料积滞堵塞通道的严重问题，出料翼板的表面上也不再粘有覆着物，甚至在整个连续生产过程中可以省掉人工清理出料翼板表面的麻烦，明显提高了工作效率。 

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是真空油炸脱油机系统结构示意图。 

图2是图1的A向示意图。 

图3是图1的B向示意图。 

图4是独立配置真空泵的真空系统示意图。 

图5是共同配置真空泵的真空系统示意图。 

附图中，1是真空脱油仓，1-1是固定臂，1-2是脱油料篮，1-3是接料斗盖板，1-4是料篮轴，1-5连接杆，1-6是气缸，1-7是接料斗，1-8是防变形支杆，2是后出料组件的压力转换室，3是回收油管，4是前置滤油器，5是油循环泵，6是主滤油器，7是后置滤油器，8是真空油炸仓，8-1是螺旋送料器，8-2是出料翼板，8-3是清粘铲，8-4是隔板，8-5是出料斗，8-6是出料口，9是储油罐，9-1是补油电磁阀，10是进料组件的压力转换室，11是真空管a，11-1是油气分离器，12是真空管b，12-1是封板，13是真空管c，13-1是真空抽气口，14和14a、14b、14c是真空泵，15是法兰。 

具体实施方式