[实用新型]一种自控二位四通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及换向阀领域，特别涉及矿用液压系统中使用的换向阀，具体为一种自控二位四通换向阀。 

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上液口的方向控制阀。是实现液流的沟通、切断和换向，以实现压力卸载和顺序动作控制的阀门。换向阀在液压控制系统中最为常用。传统技术的换向阀是借助外力(如机械力或外加液压力)来实现换向动作，不能实现自我控制完成换向工作。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自控二位四通换向阀，以解决现有技术的换向阀不能实现自我控制完成换向工作的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种自控二位四通换向阀，其特征在于：包括有阀体，阀芯，阀套，弹簧，调压阀座，调压阀芯，调压阀套，弹簧套，调压弹簧，调压螺丝，螺堵；其特征在于：所述阀体一侧开有进液口P、回液口O，阀体另一侧开有两个与进液口、回液口错开的工作液口A、B，所述阀体内除主阀孔外还设有两条内通液管道，阀体内安装有定位套和多个阀套，阀套中安装有滑动阀芯，所述阀套中开有与阀体的进液口、回液口及工作液口相通的通孔；所述阀芯中开有可与所述阀套的通孔相通的内腔，所述阀芯一端装有弹簧，另一端的阀体内安装有调压阀座；所述调压阀座一端设置有内腔和过渡小槽，所述内腔设有与阀体内孔相通的阻尼小孔，调压阀座内还开有安装调压阀芯的内孔和密封沟槽，调压阀座内的密封沟槽设置在调压阀芯多个径向小孔与弹簧套之间；所述调压阀芯一端设置有轴向盲孔，盲孔末端开有均匀分布的多个径向小孔与其相通，所述调压阀芯滑动安装在调压阀座内，另一端可通过弹簧套压缩弹簧而使调压阀芯多个径向小孔越过调压 阀座内密封沟槽中的密封圈伸出调压阀座；所述调压阀套安装在调压阀座的阀体一端，其一端均匀分布的孔与阀体的一内通液管道口相通，调压阀套中设置有弹簧套，调压弹簧，调压螺丝和密封螺堵。 

本实用新型通过设置的调节螺丝来调节弹簧力控制调压阀芯移动使其开启和关闭，借助阀座上阻尼小孔实现阀芯两端产生压力差，使阀芯轴向移动，完成换向动作；调压阀芯关闭后，阀芯两端压力相等，阀芯在弹簧力的作用下完成复位动作。通过调节调压弹簧力的大小可以实现不同压力下阀芯的换向动作，完成自动换向的目的。本实用新型结构简单，易于实现，使用方便，解决了换向阀不能自我控制换向的问题。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

其中图1a为侧剖视图，图1b为图1a的A-A的剖视图，图1c为图1a的B-B的剖视图。 

具体实施方式

如图1所示。一种自控二位四通换向阀，包括有阀体7，阀体7上侧开有进液口P、回液口O，阀体7下侧开有两个与进液口P、回液口O错开的液口A和B，阀体7一端安装有定位套14，阀体7中设置有多个阀套8、10、11、12，阀套中安装有滑动阀芯9，阀套8、10、11、12中开有分别与阀体7上侧进液口P、回液口O、下侧液口A和B相通的通孔，阀芯9中开有可分别与阀套8、10、11、12通孔相通的内腔，阀芯9一端安装有弹簧13，另一端的阀体7内安装有调压阀座6，在调压阀座6上设有阻尼小孔C，调压阀座6中设置有调压阀芯5和O形密封圈20，与靠近调压阀座6的外侧阀体7内装有调压阀套2，调压阀套2的一端设有孔可与阀体7上内通道h和回液口O相通，调压阀套2中分别装有弹簧套4、调压弹簧3、调压螺丝1和密封螺堵22。进液口P的液体经阀体7内通道g和调压阀座6上的阻尼小孔C进入E腔，在P口液体压力没有达到设定的压力时，调压阀芯5被压在调压阀座6内，处于关闭状态，阀芯9不动作；在P口液体压力达到设定的压力时，调压阀芯5顶开弹簧套4作轴向移动并开启， E腔压力下降，在调压阀座6上阻尼小孔C的作用下E腔压力低于D腔压力，阀芯9克服弹簧13的弹力作用作轴向移动，完成换向动作，从而实现自控换向。在P口液体压力再次低于设定的压力时，调压阀芯5在调压弹簧3的弹力作用下重又被压回调压阀座6内，恢复关闭状态，E腔压力回复到和D腔压力相等，阀芯9在弹簧13的弹力作用下回位，取消换向动作。