[实用新型]镗床铣刀柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削装置，尤其是一种小型镗床的镗床铣刀柄。

背景技术

小型镗床在机械加工领域应用得非常广泛，现有的小型镗床通常采用丁字螺母拉紧式铣刀柄，这类铣刀柄能够满足基本的加工需求，但这类铣刀柄在结构上存在缺陷，即其中间段开一条腰形槽，使得整个镗床铣刀装置的长度较长，这一结构降低了铣刀柄铣削强度与刚度，铣削时容易产生振动，降低铣削速度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种有效确保铣削强度、刚度以及铣削速度，通用性强的镗床铣刀柄。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的镗床铣刀柄，它主要包括镗刀杆，所述镗刀杆的下端设有底部开口的腔体，所述腔体内配合设有可拆卸的过渡接套并与之定位连接，所述过渡接套的顶部设有拉紧螺钉，内部设有用于安装铣刀的莫氏锥孔。铣刀装入过渡接套后用拉紧螺钉将铣刀和过渡接套固定。

作为优选，所述镗刀杆设有用于顶紧过渡接套的紧定螺钉，过渡接套嵌入腔体内后通过紧定螺钉紧固使之定位。优选的方案是所述镗刀杆上设有螺孔，所述紧定螺钉设置在螺孔内；所述过渡接套上设有平面，该平面贯穿到过渡接套的上端面，紧定螺钉前端压在该平面上，同时平面的存在，可使腔体通过平面与螺孔与外界连通，用作装、拆过渡接套时的排、进气。

作为优选，所述腔体内壁和过渡接套外壁的横截面为圆形，过渡接套的外圆与莫氏锥孔的不同心度小于0.01。

作为优选，所述过渡接套底部口沿大于腔体开口，从而确保铣刀在纵向受力时，不会掉入腔体内，保证铣削力。

本实用新型得到的镗床铣刀柄的有益效果是：

1、结构简单、成本低、装卸方便；

2、铣刀通过过渡接套与铣刀柄连接，刀杆长度可相对较短，铣刀柄强度和刚度更高，铣削时不易产生振动、梗刀等现象，大大提高了加工效率；

3、过渡接套的莫氏锥孔可设计成与不同大小和粗、精的铣刀相匹配，使用时先把铣刀柄装入镗床的主轴孔，根据铣刀大小选择不同的过渡接套，从而可利用多个过渡接套优势满足加工时选用大小不同的铣刀或粗铣、精铣的铣刀，即可以利用多个过渡接套将粗、精铣刀分开或加工多个不同尺寸的圆弧R，使加工的产品质量、精度和加工效率得到提高。

附图说明

图1是实施例1镗床铣刀柄的结构示意图；

图2是实施例1镗床铣刀柄装上铣刀的结构示意图；

图中：镗刀杆1、拉紧螺钉2、紧定螺钉3、过渡接套4、铣刀5、莫氏锥孔6、口沿7、腔体8、平面9。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、2所示，本实施例所描述的镗床铣刀柄，用于T68小型镗床，它主要包括镗刀杆1，镗刀杆1的下端设有底部开口的腔体8，腔体8内配合设有可拆卸的过渡接套4并与之定位连接，过渡接套4底部口沿7大于腔体8开口，过渡接套4的顶部设有拉紧螺钉2，内部设有用于安装铣刀的莫氏锥孔6，铣刀装入过渡接套4后用拉紧螺钉2将铣刀和过渡接套4固定，镗刀杆1上设有螺孔，紧定螺钉3设置在螺孔内；过渡接套4上设有平面9，该平面9贯穿到过渡接套4的上端面，紧定螺钉3前端压在该平面9上，腔体8内壁和过渡接套4外壁的横截面为圆形，为保证铣削质量，过渡接套4的外圆与莫氏锥孔6的不同心度最好小于0.01，本实施例中，过渡接套4的外圆与莫氏锥孔6不同心度为0.005。

本实施例所描述的镗床铣刀柄，结构简单、成本低、装卸方便，铣刀通过过渡接套4与铣刀柄连接，刀杆长度可相对较短，铣刀柄强度和刚度更高，铣削时不易产生振动，梗刀等现象，大大提高了加工效率；另外，过渡接套4的莫氏锥孔6可设计成与不同精度的铣刀相匹配，使用时先把铣刀柄装入镗床的主轴孔，根据铣刀大小选择不同的过渡接套4，从而可利用多个过渡接套4优势满足加工时选用大小不同的铣刀或粗铣、精铣的铣刀，即可以利用多个过渡接套4将粗、精铣刀分开，使加工的产品质量与精度得到提高。本实施例所描述的镗床铣刀柄，其莫氏锥孔可为4#、5#、6#、公制80#、7:24等规格。

当然，本专利的保护范围不限于上述实施例，如腔体8内壁和过渡接套4外壁的横截面的形状也可以为其他相配合的形状(如矩形)；过渡接套4与镗刀杆1之间的定位连接方式也可采用其他方案，如过渡接套4上设有与紧定螺钉3相配合的定位螺孔，通过紧定螺钉3旋入定位螺孔内实现过渡接套4与镗刀杆1的定连接；应当都落入本专利的保护范围。