[实用新型]一种定位圆板牙绞手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位圆板牙绞手，属于螺纹加工工具。

背景技术

螺纹联接广泛应用在各类机械、设备上，螺纹联接中的外螺纹加工目前主要有套丝和其他一些加工工艺，其中套丝是加工中小直径外螺纹的主要方法，具体应用中又可以使用机器套丝和手工套丝方法，手工套丝主要应用于单件、小批量的生产，具有工具简单、应用灵活等优点，手工套丝时要使用圆板牙绞手，普通的圆板牙绞手没有定位功能，套丝时开始起牙时因为不易定位，所以不但费力还往往会产生外螺纹歪斜等缺陷，造成螺母无法联接或勉强联接后产生较大的内应力引起螺纹断裂等后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种套丝时保证螺纹中心不产生歪斜的定位圆板牙绞手，且其套丝时定位迅速、轻松。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定位圆板牙绞手，包括圆板牙和圆板牙盒，所述的圆板牙盒的圆孔内壁上开有至少两个沿其圆周均匀分布的凹槽，所述圆板牙盒的圆孔内壁上连接有外形与所述圆孔形状相匹配的带有通孔的套丝定位套，所述套丝定位套的外壁上设置有至少两个与所述凹槽分别对应的凸起，所述凸起分别与相对应的凹槽卡接。

进一步地，所述的凹槽呈倒“L”形；所述的凹槽设置有两个；为了减小凹槽与凸起的配合间隙，使定位牢靠，所述倒“L”形凹槽的横向凹槽的下侧面以其与竖向凹槽右侧面的连接线为轴线向上倾斜且与水平面呈10°～15°夹角，所述套丝定位套的凸起上设置有与所述横向凹槽的下侧面相对应的斜面。

进一步地，所述倒“L”形凹槽的横向凹槽的下侧面以其与竖向凹槽右侧面的连接线为轴线向上倾斜且与水平面呈10°夹角。

本实用新型的有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，将普通圆板牙绞手与具有定位作用的套丝定位套配合，保证了螺纹中心不产生偏歪，且套丝时定位迅速、轻松，既保证了套丝质量又提高了效率、降低了工作强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是定位圆板牙绞手的优选实施例的剖视结构示意图；

图2是圆板牙盒的剖视结构示意图；

图3是套丝定位套的剖视结构示意图；

图4是图3中套丝定位套的凸起的A-A剖视放大图。

其中：1、圆板牙盒；2、套丝定位套；3、圆板牙。

具体实施方式

如图1-图3所示的一种定位圆板牙绞手，包括圆板牙3和圆板牙盒1，所述的圆板牙盒1的圆孔内壁上开有两个沿其圆周均匀分布的倒“L”形凹槽，所述圆板牙盒1的圆孔内壁上连接有外形与所述圆孔形状相匹配的带有通孔的套丝定位套2，所述套丝定位套2的外壁上设置有两个与所述两个“L”形凹槽分别对应的凸起，所述凸起分别与相对应的“L”形凹槽卡接。

如图2所示，所述倒“L”形凹槽的横向凹槽的下侧面以其与竖向凹槽右侧面的连接线为轴线向上倾斜且与水平面呈10°～15°夹角，本案优选实施方式采用“L”形凹槽的横向凹槽的下侧面以其与竖向凹槽右侧面的连接线为轴线向上倾斜且与水平面呈10°夹角。如图4所示，所述套丝定位套2的凸起上设置有与所述横向凹槽的下侧面相对应的斜面。

装配方法：先将套丝定位套2的凸起嵌入圆板牙盒1的“L”形凹槽的竖向凹槽内，然后向上推到底，最后向着“L”形凹槽的横向凹槽的方向旋转套丝定位套2，这样凸起就嵌入到了横向凹槽内，完成了装配。

套丝时把套丝定位套2上的通孔套进待套丝的光杆上，绞动圆板牙绞手就可以很轻松地完成套丝，在套制较长外螺纹时可以一次套出，套制较短的外螺纹时可以在起牙后将套丝定位套2取下，然后直接用圆板牙绞手套出余下螺纹。根据实际套制的螺纹长度，可以制造不同长度的套丝定位套2规格；同时，根据不同的外螺纹规格，可以制造与其相对应的圆板牙3和套丝定位套2。