[实用新型]一种可移动式泵送机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵送技术，特别涉及一种可移动式泵送机械，该可移动式泵送机械用于泵送混凝土或者与混凝土具有相似性质的其他物料。

背景技术

随着当前建筑施工技术的不断发展，普遍应用泵送机械输送混凝土；其中，由于泵车，车载式泵送机械和拖式泵送机械等可移动式泵送机械具有转场方便的优点而被广泛应用。

一般而言，可移动式泵送机械包括泵送总成和机身总成，泵送总成用于向外泵送混凝土等物料，机身总成能够承载泵送总成，同时具有相应的行驶机构，以便于在不同作业地点之间进行转场。

泵送总成是可移动式泵送机械的关键执行机构，用于产生预定的动力，使混凝土沿输送管到达浇注现场或其他预定位置。泵送总成包括料斗、分配阀、摆摇机构、主油缸和输送缸，且其出料口与预定的输送管相通。在工作过程中，摆摇机构驱动分配阀进行往复摆动；在预定第一时间段内，使输送缸与料斗保持连通，此时，主油缸驱动输送缸动作，输送缸砼活塞收缩，输送缸从料斗中吸入混凝土，完成吸料；在预定的第二时间段内，使输送缸与出料口相连通，此时，输送缸的砼活塞伸出，输送缸经出料口将吸入的混凝土泵送到输送管中，完成泵料。输送缸内砼活塞的往复运动使混凝土能够沿预定的输送管道流动，将混凝土输送到预定的位置。

在工作过程中，泵送总成会产生相应的振动与冲击，使得可移动式泵送机械整机振动加剧，进而影响可移动式泵送机械整机的工作性能。泵送总成的振动与冲击主要来源包括：

第一、泵送总成换向产生的振动与冲击。摆摇机构的摆动油缸在换向时，分配阀在极短的时间完成运动速度大小及方向的改变，由此产生强烈的刚性冲击；输送缸的砼活塞也在极短的时间内完成运动速度大小及方向的改变，同样会产生强烈的刚性冲击。

第二、液压系统产生的振动与冲击。主油缸和摆摇机构的摆动油缸换向时，使得液压油路中的液压油压力和流向在极短时间内发生极大变化，使液压系统产生较大振动与冲击。

第三、混凝土的不连续流动产生的振动与冲击。在工作过程中，输送缸反复进行吸料和泵料，使混凝土在管道内呈不连续流动的状态，该不连续流动的状态同样会产生一定的振动及冲击。

上述振动与冲击的存在，给可移动式泵送机械本身带来了一系列的问题。泵送总成产生的振动与冲击使得机身总成承受连续的振动和冲击，导致机身总成与泵送机构总之间连接处及机身总成内各部分之间的连接处的可靠性降低，甚至会使焊接处开裂；如果为了提高连接处的可靠性或防止结构件开裂增加各连接处的强度，就会使可移动式泵送机械整机重量增加，不仅对于转场性能造成不利影响，不能充分发挥可移动式泵送机械转场方便的优点，还会增加可移动式泵送机械的动力消耗。对混凝土泵车而言，振动和冲击还会传递给机身总成的臂架，由于臂架为长杆状结构，这就会使臂架未端产生幅度很大的振动，影响混凝土的输送性能。这些不良影响会对泵送总成的出口压力和排量造成很大限制，进而影响可移动式泵送机械泵送功能的发挥。

为了减小由于泵送总成振动对机身总成及可移动式泵送机械泵送性能造成的不利影响，目前采用的主要技术手段包括优化液压系统结构或者在泵送机构与机身总成之间设置阻尼装置等措施。

目前采用的技术手段虽然可以在一定程度上降低泵送总成向机身总成传导的振动，但是效果有限，同时成本也比较高。因此，如何降低泵送总成振动与冲击产生的不利影响，仍然是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于，提供一种可移动式泵送机械，该泵送机械能够降低泵送总成振动与冲击产生的不利影响。

本实用新型提供的移动式泵送机械包括泵送总成和机身总成，与现有技术的区别在于，所述泵送总成与机身总成上分别形成下定位面和上定位面，所述下定位面和上定位面相配合；所述泵送总成还包括泵送支腿。

可选的，所述下定位面包括至少部分与水平面之间形成锐夹角的面，或者，包括一部分与水平面平行的面和一部分与水平面垂直的面。

可选的，所述泵送总成包括泵送机构框架和第一定位部件，所述机身总成包括机身本体和第二定位部件，所述下定位面和上定位面分别形成于第一定位部件和第二定位部件上；

所述第一定位部件与所述泵送机构框架之间通过相配合的滑轨与滑道相连，所述滑轨沿水平面延伸；或者，所述第二定位部件与所述机身本体之间通过相配合的滑轨与滑道相连，所述滑轨沿水平面延伸。

可选的，所述可移动式泵送机械还包括锁定销，所述第一定位部件和第二定位部件分别设置有相对应的锁定孔，所述销定销与该锁定孔相配合。