[实用新型]高温半焦粉换热器

权利要求书

1.一种高温粉状半焦换热器，其特征在于：在圆柱形外筒(3)的上端设置有与高温煤气排出管(1)联接的外筒上盖(2)，外筒(3)的上部外壁上至少设置有1个与外筒(3)内相联通的低速煤气进气管(11)和1个半焦接入管(4)，外筒(3)下部外壁上至少设置有1个与外筒(3)内相联通的高速煤气进气管(10)，外筒(3)下端设置有与半焦排出管(8)联接的椎形筒(7)，外筒(3)内设置有内筒(6)，外筒(3)内壁与内筒(6)外壁之间形成空腔，半焦接入管(4)出口下方的内筒(6)与外筒(3)之间设置有上环形隔板(5)，内筒(6)下部与外筒(3)之间设置有下环形隔板(9)，上环形隔板(5)上方内筒(6)上加工有上旋流孔(c)，上环形隔板(5)与下环形隔板(9)之间的内筒(6)上加工有下旋流孔(d)。

2.按照权利要求1所述的高温粉状半焦换热器，其特征在于：所说的设置在外筒(3)上的半焦接入管(4)的中心线与水平面的夹角为30°～60°，低速煤气进气管(11)的中心线与内筒(6)的外壁相切，高速煤气进气管(10)的中心线与内筒(6)外壁相切，外筒(3)的内径与内筒(6)的内径比为10∶7～9；所说的内筒(6)上加工的上旋流孔(c)有2～8圈，每圈有50～100个，内筒(6)上加工的下旋流孔(d)有10～30圈，每圈有100～300个。

3.按照权利要求1或2所述的高温粉状半焦换热器，其特征在于：所说的上旋流孔(c)为向下倾斜的直孔，上旋流孔(c)的中心线与水平面的夹角为-15°～-20°；下旋流孔(d)为向上倾斜的直孔，下旋流孔(d)的中心线与水平面的夹角为10°～30°。

4.按照权利要求1或2所述的高温粉状半焦换热器，其特征在于：所说的内筒(6)上加工的一圈上旋流孔(c)与相邻一圈上旋流孔(c)呈矩阵排列或交错排列，一圈下旋流孔(d)与相邻一圈下旋流孔(d)呈矩阵排列或交错排列；所说的上旋流孔(c)的孔径为20～30mm，下旋流孔(d)的孔径为5～10mm。

5.按照权利要求3所述的高温粉状半焦换热器，其特征在于：所说的内筒(6)上加工的一圈上旋流孔(c)与相邻一圈上旋流孔(c)呈矩阵排列或交错排列，一圈下旋流孔(d)与相邻一圈下旋流孔(d)呈矩阵排列或交错排列；所说的上旋流孔(c)的孔径为20～30mm，下旋流孔(d)的孔径为5～10mm。

6.按照权利要求1所述的高温粉状半焦换热器，其特征在于：所说的外筒(3)的内径与内筒(6)的内径比为10∶8。