[实用新型]一种兰宝石螺旋复合体全面钻进钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及地质勘探及石油钻井中的钻头，具体涉及一种兰宝石螺旋复合体全面钻进钻头。

背景技术

现有的石油钻进钻头存在以下不足：

1.在中硬地层中使用还能保持一定的稳定性，但转速相对较低，完井时间相对较长，钻进中途钻头更换次数多。

2.钻头牙齿磨损较快，钻头脱齿损翼现象时有发生，钻头布齿结构单一，对相对复杂的地层无法长时间保持正常的钻井速度。

3.钻头侧体面无钻头泥浆喷咀，在地层中高温高压下钻进，无法给钻头侧表面提供有效地降温润滑条件。

4.钻头外形结构单一，牙齿排列几何分布不均，非线性布齿过于密集，泥浆喷咀在钻头侧体面上无表现、无设计，严重地制约了钻井速度的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、转速稳定、截面润滑降温效果好，钻进提升阻值小，钻头顶部钻进接触面积由小到大，循序渐进，对中硬地层和复杂的砾石层、宣武岩有较强穿过力的一种兰宝石螺旋复合体全面钻进钻头。

为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的：一种兰宝石锥形螺旋复合体全面钻进钻头的特殊之处在于该钻头主体一端中空带有丝扣的钻头接头与钻杆接口连接，由旋转中的空心钻杆给锥形螺旋钻头体提供泥浆降温、润滑、，所述锥形螺旋钻头体上设有至少6个泥浆孔，每个泥浆孔依次分别通过钻头中空导管与第一喷咀、第二喷咀、第三喷咀、第四喷咀、第五喷咀、第六喷咀连接，所述螺旋钻头体的凸端面依次分别与第一复合体、第二复合体、第三复合体、第四复合体连接并镶嵌焊接有复合片，所述螺旋钻头体的凹端面上设有第一螺旋槽、第二螺旋槽，第一螺旋槽、第二螺旋槽中依次分别安装有第一喷咀，第二喷咀，第三喷咀，第四喷咀，锥形螺旋钻头体的侧体面中的第三螺旋槽、第四螺旋槽分别安装有第五喷咀、第六喷咀，所述锥形螺旋钻头体的凸端面上分别安装有第一复合体、第二复合体、第三复合体、第四复合体并镶嵌焊接有复合片，所述第一复合体、第二复合体、第三复合体、第四复合体上分别鑲嵌后焊接有多颗复合片钻头牙齿和保径齿。

所述的锥形螺旋钻头体为钨钢合金。

所述的钻头牙齿为圆柱形或锥形或三角形。

所述的复合体和复合片中鑲嵌后焊接的颗钻头牙齿和保径齿以几何形排列，副道翼以非几何形排列。

所述螺旋槽中的喷咀为非线性排列的喷咀。

所述螺旋槽中的喷咀形状为圆形或椭圆形。

所述螺旋槽中的设置的喷咀的直径为不等径喷咀。

所述锥形螺旋钻头体侧位分槽布齿和加角表面布齿。

一种兰宝石梯形螺旋复合体全面钻进钻头的特殊之处在于该钻头主体的一端带有丝扣的锥形中空接头与螺旋钻杆连接，所述梯形螺旋钻头体上设有至少6个泥浆孔，每个泥浆孔依次分别与中空钻头体上导管连接，如第七喷咀、第八喷咀、第九喷咀、第十喷咀、第十一喷咀、第十二喷咀与导管的连接。所述梯形螺旋钻头体的凸端面依次分别与第五复合体、第六复合体、第七复合体、复合片连接，所述梯形螺旋钻头体的凹端面上设有第七喷咀、第八喷咀、第九喷咀、第十喷咀，第三螺旋槽、第四螺旋槽中依次分别连接有第七喷咀、第八喷咀、第九喷咀、第十喷咀，梯形螺旋钻头体的侧体立面中的第三螺旋槽、第四螺旋槽分别连接有第十一喷咀、第十二喷咀，所述梯形螺旋钻头体的凸端面上分别连接有第五复合体、第六复合体、第七复合体、复合片，所述第五复合体、第六复合体、第七复合体、复合片上分别鑲嵌或焊接有多颗钻头牙齿，所述梯形螺旋钻头体的侧体面复合体上鑲嵌焊接有保径齿。

本实用新型与现有技术相比，结构简单、安装方便、转速稳定、载面润滑降温效果好，钻进提升阻值小，钻头顶部钻进接触面积由小到大，循序渐进，对中硬地层和复杂的砾石层、宣武岩有较强穿过力，螺旋体钻头侧体凹、凸端面处设计有喷咀，该喷咀解决了钻头高速旋转钻进时的降温润滑；在钻头螺旋体凸面处布置有两种焊接的硬质合金材料，形状为圆柱体，有效解决了砾石层和复杂岩层对牙齿的磨损和碰撞，避免了钻头牙齿快速损坏；钻头侧体面设计有非线型泥浆喷咀，在地层下钻进有效地解决了钻头侧面摩擦产生的高温，并提供钻头侧截面跟井壁摩擦时的润滑，两种结构的钻头外型为锥形或梯形，其侧立表面都布有螺旋凹凸面及鑲嵌焊接有保径齿，截面积由小到大，循序渐进，具有很好的稳定性，抗冲击，韧性好，耐磨损，受力均匀，螺旋体凸面阻值小，钻头侧体面同井壁接触面小，喷咀射速高，能有效地润滑钻头摩擦体，重复修复使用性好，该产品既能单独使用，也能根据岩层硬度同现有钻头配合调换使用。广泛用于地质勘探、石油钻井、国防等行业。

附图说明