[实用新型]一种自动圆形压盖机无效
申请号: | 201020522416.7 | 申请日: | 2010-09-09 |
公开(公告)号: | CN201760521U | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
发明(设计)人: | 申海南;刘祖建;陈水华;邓建雄 | 申请(专利权)人: | 申海南 |
主分类号: | B21D51/44 | 分类号: | B21D51/44;B21D45/06 |
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地址: | 410001 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 圆形 压盖 | ||
技术领域
本实用新型属于压力成型设备,具体涉及一种自动圆形压盖机。
背景技术
目前,国家在大力推进新农村建设,其中一个项目是为农民家庭提供标准的储粮组合仓。现有储粮组合仓为圆筒形,采用镀锌板制作,储粮组合仓的顶盖都采用原始的手工制作,费时、费力、费料,而且不美观。因该顶盖尺寸较大,现有的冲压设备不适合加工,而且现有的冲压设备结构比较复杂,造价高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可以加工成形大尺寸顶盖的自动圆形压盖机。
实现本发明的目的技术方案是:自动圆形压盖机包括一下机架,下机架上固定有立柱,立柱的上部固定有上机架,在位于上机架和下机架之间的立柱上装有活模座,活模座与立柱滑动配合,上机架上固定有上模,活模座上固定有与上模对应的下模,上机架上设有脱模装置,下机架上设有与活模座连接的液压顶伸装置。
进一步的技术方案是:
所述脱模装置包括位于上机架上方且与活模座轴向配合的支架、设在上模上的卸料板,卸料板通过连杆穿过上模和上机架与支架连接,在位于上机架和支架之间的连杆上设有支架回位弹簧。
所述液压顶伸装置包括油缸和油箱,油箱内设有水冷冷却管。
采用上结构的自动圆形压盖机,其立柱和液压顶伸装置上可以分别安装大尺寸的上、下模,在液压顶伸装置的作用下可实现下模与上模合模和开模,脱模装置与活模座配合可以将开模后的工件从上模上卸下,冷却管利用循环冷水将油箱内液压油冷却,以保证液压顶伸装置在长时间的工作过程中能正常工作。
本实用新型可以冲压加工大尺寸工件,具有结构简单、工作可靠、自动化程度高的优点,是加工储粮组合仓圆形顶盖的专用设备。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1所示,包括一下机架1,下机架1上固定有四根立柱4,四根立柱4的上部固定有上机架10,在位于上机架10和下机架1之间的立柱4上装有活模座7,活模座7与立柱4滑动配合,上机架10上固定有上模9,活模座7上固定有与上模9对应的下模8,上机架10上设有脱模装置,脱模装置包括支架和卸料板15,支架包括位于上机架10上方的横杆12,横杆12的两端设有向下的竖杆5,竖杆5的下端设有与活模座7底部轴向配合的钩状部6,卸料板15设在上模9上,卸料板15通过连杆13穿过上模9和上机架10与支架的横杆12连接,在位于上机架10和支架中横杆12之间的连杆13上设有支架回位弹簧14,下机架1的中部设有液压顶伸装置,液压顶伸装置包括油缸17和油缸17上的顶杆16、油箱2,油缸17和油箱2之间设有油泵18,油箱2内设有水冷冷却管3。
工作原理:
合模时,如图1所示,液压顶伸装置中的油缸17通过油泵18注油驱动顶杆16上升,使放有镀锌板工件的下模8随活模座7上升与上模9合模,将工件冲压成形,这时支架回位弹簧14使支架处于回位状态;开模时,如图2所示,在顶杆16的带动下,下模8随活模座7下降与上模9开模,下模8下降一段距离后与脱模装置中支架竖杆5上的钩状部6配合,通过支架的横杆12和连杆13带动卸料板15向下运动,将卡在上模9上的工件顶开实现脱模。由于设备连续长时间工作,使得液压油温度上升,利用设在油箱2内的水冷冷却管3可冷却液压油,使油温保持在正常工作要求的范围内。
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