[实用新型]碎矿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，尤其是涉及一种碎矿装置。

背景技术

在传统选矿工艺中，从矿山采出的原矿通常要经过多道破碎，再进行磨矿和分选。传统的碎矿工艺通常分成几个工序，分别在不同的厂房内进行，例如原矿在粗碎车间内通过粗碎机进行粗碎，然后运输到筛分车间进行筛分，当粗碎矿合格粒级含量较多时，通常设有预先筛分和检查筛分两种工序，预先筛分和检查筛分通常采用不同的筛分机。粗碎矿首先进行预先筛分，预先筛的筛上矿运输到中、细碎车间通过中碎机进行中碎，中碎矿返回筛分厂房进行检查筛分，检查筛的筛上矿运输到中、细碎车间通过细碎机进行细碎，细碎矿与中碎矿合并返回到筛分车间的检查筛分机。预先筛与检查筛分出的筛下矿运输到粉矿仓。

传统碎矿工艺粗碎设备、筛分设备及中、细碎设备需要安装在不同的车间，因此各阶段产物根据需要需在各个车间之间倒运，降低了效率，浪费了人力和物力。而且，设备台数多，占地空间大，耗能大，投资高，成本增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种节省空间、节能、投资和成本降低的碎矿装置。

根据本实用新型实施例的碎矿装置包括对原矿进行粗碎的粗碎机；双层筛，所述双层筛与粗碎机相连用于从粗碎机接纳粗碎矿以对粗碎矿进行两级筛分；中碎机，所述中碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳上层筛筛上矿以对上层筛筛上矿进行中碎；细碎机，所述细碎机与所述双层筛相连用于从双层筛接纳下层筛筛上矿以对下层筛筛上矿进行细碎；和输送机，所述输送机分别与中碎机和细碎机相连用于将中碎矿和细碎矿返回输送到双层筛。

根据本实用新型实施例的碎矿装置，采用单台双层筛即实现了预先筛分和检查筛分两种功能，无需进行运输，最大限度地减少了设备台数，节省了空间，降低了能耗和成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的碎矿装置还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型实施例的碎矿装置可以进一步包括粉矿仓，所述粉矿仓设置在双层筛下方用于从双层筛接纳下层筛筛下矿。由于采用了将双层筛置于粉矿仓顶的配置型式，因此下层筛下矿可直接落入粉矿仓内，无需运输，降低了成本。

在所述粉矿仓内在粉矿的上部自然死角区域内分别设有中碎给矿缓冲仓和细碎给矿缓冲仓，所述中碎给矿缓冲仓和细碎给矿缓冲仓分别与双层筛和中碎机及细碎机相连用于将所述上层筛筛上矿和下层筛筛上矿导入到中碎机和细碎机内。

由此，在本实用新型实的实施例中，粉矿仓与中碎给矿缓冲仓和细碎给矿缓冲仓三为一体，中、细碎破碎机露天配置于粉矿仓侧部，采用给矿机将中碎缓冲仓内的上层筛筛上矿及细碎缓冲仓内的下层筛筛上矿分别直接给入中、细碎机、既减少了输送机的数量，又无需另建中细碎厂房。

根据本实用新型实施例的碎矿装置可以进一步包括设置在粗碎机与筛上矿之间用于临时存储粗碎矿的粗碎矿矿仓。

所述输送机为单个带式输送机。

所述双层筛的上层筛孔的孔径为40毫米。

所述双层筛的下层筛孔的孔径为12毫米。

所述中碎机和细碎机均为圆锥破碎机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例碎矿装置的碎矿流程图；和

图2是根据本实用新型实施例的碎矿装置的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，需要理解的是，在本实用新型中，术语“粗碎”、“中碎”、“细碎”等术语仅仅表示矿石之间经过不同工艺处理后的相对粒度，例如，通过调整实施这些工艺所用设备的参数，就可以调节“粗碎”、“中碎”、“细碎”所代表的粒度。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的碎矿装置。