[实用新型]具有定位结构的单模漏模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可制作铸件造型的漏模机，特别涉及一种用于汽车轮毂造型的具有定位结构的单模漏模机。

背景技术

漏模机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。在汽车配件领域内，汽车轮毂是常用的一种连接体，应用得较为普遍。现在的漏模机结构复杂，不能适应快速制造型腔的需要，进一步延误了生产速度，另外现有的漏模机没有定位机构，这样在制作装砂时，漏模机不够稳定，影响了造型的效果，最终导致成品的报废率大大提高

实用新型内容

为了解决现有技术中漏模机结构复杂，造型过程中不够稳定，造型效果较差的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，可快速造型并有较好造型效果的单模漏模机。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种具有定位结构的单模漏模机，包括正方型支架，所述正方型支架包括顶板和设置在顶板底部四个角上的支撑腿，在顶板上开设有一个圆形开口，在正方型支架四个腿之间依次设置有四个横梁，且四个横梁位于同一水平面内，在相对的两个横梁之间设置有固定板，固定板上设有活动板，在活动板的顶部设置有一个模具，其特征在于：所述模具能过穿过顶板的圆形开口；在固定板上设置有两个轴承座，在两个轴承座上穿过转动轴，在转动轴的一端设有转动手柄，在两个轴承座之间的转动轴部分上设置有齿轮，齿轮与竖向设置的齿条一侧相啮合，在齿条的另一侧设置有能够移动的固定销，齿条的顶端焊接在活动板的底端，齿条的底端能够穿过固定板对应位置开设的下降口；在顶板底部斜向对称设置有一对定位栓，在活动板的相应位置上设置有一对定位孔，每个定位栓能够穿过相对应的定位孔，在定位栓的底端向内开设有栓孔，在固定板两侧斜向对称延伸出两个支撑板，所述支撑板上设置有定位轴，定位轴能够插入对应定位栓的栓孔中。

前述的一种具有定位结构的单模漏模机，其特征在于：在转动手柄的末端设置有卡爪，卡爪能够卡在支撑脚上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型压紧型砂后，只需转动手柄，使活动板向下移动，即可制造出所需轮毂的造型，十分快捷方便，提高了造型速度。另外模具升降增加了齿轮和齿条，使升降平稳，磨损减小，延长了模具的使用寿命，在漏模机上还设有定位结构和固定销结构，使装砂稳定性提高，增加造型紧实密度增强，提高了工艺效果，降低了成品报废率。

附图说明

图1是本实用新型单模漏模机的主视图；

图2是本实用新型单模漏模机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1和2所示，一种单模漏模机，包括正方型支架，正方型支架包括顶板1和设置在顶板1底部四个角上的支撑腿2，在顶板1上开设有一个圆形开口，在正方型支架四个支撑腿2之间依次设置有四个横梁3，且四个横梁3位于同一水平面内，在相对的两个横梁3之间设置有固定板4，固定板4上设有活动板5，在活动板5的顶部设置有一个模具6，模具6能够穿过顶板1的圆形开口，在顶板1底部四个支撑腿2的内侧斜向对称设置有一对定位栓13，在活动板5的相应位置上设置有一对定位孔，每个定位栓13能够穿过相对应的定位孔进行一次定位。在定位栓13的底端向内开设有栓孔，在固定板4两侧斜向对称延伸出两个支撑板15，支撑板15上设置有定位轴16，定位轴16能够插入对应定位栓13的栓孔中进行二次定位。在固定板4上设置有两个轴承座7，在两个轴承座7上穿过转动轴8，在转动轴8的一端设有转动手柄11，在转动手柄11的末端设置有卡爪12，卡爪12能够卡在支撑脚2上。在两个轴承座7之间的转动轴8部分上设置有齿轮9，齿轮9与竖向设置的齿条10一侧相啮合，在齿条10的另一侧设置有能够移动的固定销14，齿条10的顶端焊接在活动板5的底端，齿条10的底端能够穿过固定板4对应位置开设的下降口。

制造砂型时，将砂箱放置在顶板1的上部并固定好，将松散的型砂放置在砂箱内压紧密实，型砂设置完毕后，开启卡爪12让转动手柄11与支撑腿1分离，开始转动转动手柄11带动转动轴8转动，这样设置在转动轴8上的齿轮9也随之转动。因为齿轮9与齿条10相啮合，齿条10就会沿竖直方向向下传动，这样带动活动板5向下运动，使活动板5上的模具6与型砂相分离，操作人员搬开砂箱，这样砂箱的底部会形成与模具结构相同的型腔，造型完成。再将活动板5升起，让模具6穿过顶板1的圆形开口，重复开始的步骤进行造型工艺，如此循坏，大大提高了制造效率。