[实用新型]锤片式粉碎机分段圆弧异型筛片

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及锤片式粉碎机异型筛片，属于粉碎机构造技术领域。 

背景技术

目前粉碎机所用的筛片为环形平筛，即为一圆形，用支撑架内的环形槽定位并用螺钉紧固。这种筛片在粉碎过程中存在物料——空气环流层。由于环流层的存在，锤片轴中央易形成负压。这样大颗粒物料在筛片附近，而细小颗粒物料在锤片轴的中央附近，造成了过粉碎现象以及生产率、度电产量低等原因。同时也造成物料粒度不均匀，温度快速升高。近年来，虽然出现了异型粉碎室即：水滴型、桃形、椭圆形粉碎室，对破坏环流层及提高生产效率、度电产量有一定的作用，但制造工艺复杂，成本高。 

发明内容

为了克服现有粉碎机诸多不利因素，本实用型提供一种基于新型原理的异型筛片，是将锤片式粉碎机环形平筛做成分段圆弧与环形平筛圆弧过渡联接，结构为分段圆弧与环形平筛间隔布置。该异型筛片不仅粉碎物料的生产率、度电产量高。经实验证明：在同等粉碎条件下，比环形平筛的生产率、度电产量提高了28％左右。且物料的均匀度比环形平筛提高了7％。物料温度下降15％. 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：在原有安装架的止口为两个同心圆间做成与外圆(直径为D)相切，与内圆(直径为d)相接的圆弧且与同心圆小圆的圆弧(L₂)成对称分布的分段圆弧(L₁)。这样进入筛片后的物料在锤片高速旋转力的作用的下，气流经过分段圆弧时形成：缩颈气流喷射、涡流颤振等现象，有效地破坏了物料——空气环流层，减少了过粉碎现象，使粉碎机的生产率、度电产量大幅度提高。物料的粉碎粒度均匀，温度升幅小。同时分段圆弧(L₁)的长度大于分段圆弧间距(L₂)，使得物料过筛面积增大。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图1分段圆弧异型筛片正投影图；附图2分段圆弧异型筛片侧投影图；附图3本实用新型的结构原理正投影图；附图4本实用新型的结构原理侧投影图 

图1中：1、分段圆弧异型筛片，2、分段圆弧间距。 

图3、4中：1、分段圆弧异型筛片，2、安装架，3、物料，4、锤片，5、转子。 

具体实施方式

物料3进入粉碎腔内在高速旋转的锤片4的冲击下将物料击碎到筛片1上。物料反弹后锤片再次击碎，直到击碎成细小颗粒在气流的作用下出筛为止。经多组实验证明，将筛片圆周方向12等分后，做成6个分段圆弧与6个间距圆弧间隔布置效果较佳。 

锤片高速旋转的气流形成的环流层，当进入分段圆弧初期形成缩颈气流喷射，进入分段圆弧末端即将进入间距圆弧时形成涡流颤振，有效地破坏了环流层，对提高粉碎物料的效率、度电产量等都有良好的效果。