[实用新型]无卤环保TPE电线成型模具

说明书

技术领域

本实用新型公开一种无卤环保TPE电线成型模具，按国际专利分类表(IPC)划分属于TPE材质电线类制造技术领域，可适用于各种小家电的电源适配器上及手机充电器等领域。

背景技术

电线是指传导电流的导线，一般的电线产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘或保护层，目前电线保护层通常采用PVC材质，由于PVC材质成型时所需注塑温度及压力较小，使用普通注塑螺杆及注塑模具即可实现注塑生产，但PVC作为电线、电缆等材料是一种严重的污染源，在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有卤素（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保、可替代PVC的无卤环保TPE电线，该电线废弃处理能自然降解，不会造成环境污染。

同时，本实用新型还提供一种无卤环保TPE电线成型模具，解决了TPE材质注塑温度较高，易造成高温滴料、出现毛边等问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种无卤环保TPE电线，由TPE电线主体及注塑为一体的插头组成，TPE电线主体包括导电线芯及无卤TPE保护绝缘层，无卤TPE保护绝缘层包裹于导电线芯外周围并紧密结合为一体。

制备上述无卤环保TPE电线的成型模具，包括上模和下模，上模与下模扣合形成四穴TPE电线成型模具，所述的上模与下模合成的模具内设有用于控制成型模腔通道温度的循环水路，使模具控制在一定温度范围内，避免模具温度高时起毛边，溢胶，模具温度低时注塑不满等问题。

进一步，所述的成型模腔通道的入口与注塑机的螺杆出料口连接，注塑机的螺杆出料口设有耐温垫片，当温度高时胶呈液体状时也不会流出，需加适当压力时胶料才会流出，解决立式机台高温时胶料滴出问题。

进一步，所述的循环水路设有进水口及出水口，分别通过水管连接于控制水泵及循环水槽内。

进一步，所述的上模与下模对角处设有配合的定位柱及定位孔。

本实用新型采用水路循环及改进螺杆出料口来克服无卤环保TPE注塑时温度过高造成漏料，毛边，温度低时注塑不饱的问题。目前无卤TPE运用在电线上存在注塑温度较高，造成高温滴料，注塑压力较大，导致电线插头注塑漏胶，毛边等问题，无法进行推广。先行一般电线采用PVC，所需注塑温度及压力较小，使用普通注塑螺杆及注塑模具即可实现注塑生产。本实用新型解决了插头注塑时漏料问题，毛边等问题，产品外观及使用性能均能达到较好效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例： 请参阅图1，一种无卤环保TPE电线成型模具，包括上模1和下模2，上模1与下模2扣合形成四穴31、32、33、34 TPE电线成型模具，所述的上模1与下模2合成的模具内设有循环水路，目的是用于控制成型模腔通道的温度，使模具控制在一定温度范围内，避免模具温度高时起毛边，溢胶，模具温度低时注塑不满等问题。

本实用新型模具中，成型模腔通道的入口与注塑机的螺杆出料口连接，注塑机的螺杆出料口设有耐温垫片，当温度高时胶呈液体状时也不会流出，需加适当压力时胶料才会流出，解决立式机台高温时胶料滴出问题。

本实用新型模具中，循环水路设有进水口及出水口分别通过水管41、42连接于控制水泵及循环水槽内，上模与下模对角处设有配合的定位柱21、22及定位孔11、12。

由上述无卤环保TPE电线成型模具制备的无卤环保TPE电线，由TPE电线主体及注塑为一体的插头组成，TPE电线主体包括导电线芯及无卤TPE保护绝缘层，无卤TPE保护绝缘层包裹于导电线芯外周围并紧密结合为一体。

本实用新型解决技术问题所采用的方案就是：采用将螺杆出料口用耐温垫片，当温度高时胶呈液体状时也不会流出，需加适当压力时胶料才会流出，解决立式机台高温时胶料滴出问题。在电线模具上采用循环水路控制模温，使模具问题控制在一定范围内，避免模具温度高时起毛边，溢胶，模具温度低时注塑不满等问题。