[实用新型]一种造纸机烘缸气动加压、移动式刮刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机烘缸气动加压、移动式刮刀装置，属造纸业辅助设备领域。

背景技术

当前使用的烘缸刮刀装置，尤其是短长网造纸机中的大烘缸刮刀装置沿用的一直是老式的固定式刮刀装置。在清理烘缸表面时，刮刀的起落只能由操作工通过手柄来实现，刮刀体质量大，操作工劳动强度大，而且要两人以上联合操作；刮刀装置不能实现横向移动，烘缸表面清理不彻底，容易造成纸页断头和产生纸病，甚至产生缸斑；刮刀靠刮刀体的偏心自重完成对烘缸的加压，无法保证压力均匀一致；刮刀在出现卡纸情况下，无保护措施，易发生刮刀体翻转事故，存在安全隐患；老式刮刀的刮刀片一般由胶木或带钢制作，胶木刮刀片耐磨性差，使用寿命短，而钢制刮刀片易造成烘缸表面磨损，降低烘缸的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种造纸机烘缸气动加压、移动式刮刀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种造纸机烘缸气动加压、移动式刮刀装置，由滑动轴承座，加压气胎，卸压气胎，刮刀片，弹簧板，刮刀体，气缸，关节轴承，连接架，刮刀轴，拨叉，偏心轮，电机减速机总成组成。其特征在于：刮刀体上方安有两片弹簧板，刮刀片插于两弹簧板之间，在两弹簧板之间的后部有一根加压气胎，前部有一根卸压气胎。刮刀体两端各有一根刮刀轴，每根刮刀轴上都安有一个滑动轴承座和气缸。两端的气缸底部与机架相连，气缸上的活塞杆通过关节轴承和连接架与刮刀轴相连。传动侧刮刀轴上设有拨叉，安装在电机减速机总成输出轴上的偏心轮旋转。

该实用新型装置通过横向移动，使烘缸缸面每一点都能得到彻底清理，保证烘缸表面清洁，改善成纸质量。采用气动自动加压，降低了工人的劳动强度。采用EP刮刀片，减少了对烘缸表面的磨损，提高了烘缸和刮刀片的使用寿命。避免了刀片与缸面因卡纸而引发的刀体翻转事故，加强了安全保护措施。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图

图中1.滑动轴承座，2.关节轴承，3.加压气胎，4.卸压气胎，5.刮刀片，6.弹簧板，7.电机减速机总成，8.偏心轮，9.刮刀轴，10.拨叉，11.关节轴承，12.连接架，13.刮刀体，14.气缸，15.压缩空气供气软管

具体实施方式

一种造纸机烘缸气动加压、移动式刮刀装置，由滑动轴承座1，加压气胎3，卸压气胎4，刮刀片5，弹簧板6，刮刀体13，气缸14，关节轴承2，11，连接架12，刮刀轴9，拨叉10，偏心轮8，电机减速机总成7组成。其特征在于：刮刀体13上方安有两片弹簧板6，刮刀片5插于两片弹簧板6之间，在两片弹簧板6的后方有一根加压气胎3，前方有一根卸压气胎4。刮刀体13两端各有一根刮刀轴9，每根刮刀轴9上都安有一个滑动轴承座1和气缸14。两端的气缸14底部通过关节轴承11与机架相连，气缸14上的活塞杆通过关节轴承2和连接架12与刮刀轴9相连。传动侧刮刀轴9上设有拨叉10，安装在电机减速机总成7上的偏心轮8旋转，带动拨叉10和刮刀轴9在滑动轴承座1内左右移动，从而实现刮刀体13的横向移动。

本实用新型装置安装在造纸机烘干部机架上，处于烘缸上表面上。纸机启动，烘缸运转正常生产后，开始启用本实用新型装置。通过设置在本装置外的气控箱接通气缸14底部压缩空气供气软管16，使压缩空气进入两气缸14底部，关闭气缸14上部的压缩空气供气软管15，气缸活塞杆伸出，通过关节轴承2和连接架12推动刮刀体13翻转，使刮刀体13靠近烘缸。此时，增加两弹簧板6间后部的加压气胎3内的压力，减小两弹簧板6间前部的卸压气胎4内的压力，使EP刮刀片5贴紧烘缸表面，调整两气胎内压力的大小，可改变刮刀片5对烘缸表面加压压力的大小。全幅气胎加压保证了各点线压力的均衡性，能更有效的清理缸面。启动电机减速机总成7，安装在其输出轴上的偏心轮8旋转，带动刮刀轴9上的拨叉10连同刮刀体13沿滑动轴承座1左右移动，使刮刀体13和刮刀片5做横向移动，保证烘缸缸面的每一点都能得到清理。

当纸机停机，烘缸停止运转时，增加两弹簧板6间前部的卸压气胎内4的压力，减小两弹簧板6间后部的加压气胎3内压力，使刮刀片5与烘缸表面分离。同时，关闭气缸14底部的压缩空气供气软管15，接通气缸14上部的压缩空气供气软管16，气缸活塞杆退回，使刮刀体13远离烘缸。切断电机减速机总成7的电源，停止刮刀体13的横向移动，即工作程序结束。