[实用新型]筒状磁环电机转子

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及电机零部件，尤其是涉及一种筒状磁环电机转子。

背景技术

现有技术中，磁环应用于电机转子的情况较少。即便有应用，磁环的定位也不够合理。例如，通常在转子轴上包覆塑胶环，然后在塑胶环外面包覆磁环。当温差较大时，由于塑胶环和磁环的伸缩率差异较大，容易造成磁环滑脱或涨裂，影响使用寿命。还有人采用紧固件固定的方式来实现磁环的固定。即在磁环设置有孔，用螺栓穿过磁环旋入转子轴上的螺丝孔，使磁环固定。由于磁环质硬而脆，打孔降低了磁环的强度，而电机需要以每分钟数千转的高速旋转，在实践中大量出现磁环破碎脱落而导致电机报废的故障。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种无刷电机转子[申请号：200920048111.4]，包括转轴以及设置于转轴上的塑胶环，塑胶环上设有筒状的磁钢，所述塑胶环的外圆周套有一个支撑架，该支撑架通过紧固装置与塑胶环形成周向定位，支撑架的两个轴向端面上均设有定位部件，所述磁钢的两个端面向其轴心延伸形成径向装配体，该径向装配体与支撑架轴向端面的定位部件紧固连接。该方案具有防止磁钢从塑胶环上掉落的优点。

上述方案在一定程度上提高了连接的稳固性，但是仍然存在着下述技术问题：结构较为复杂，装配难度大，在热胀冷缩时仍然有可能导致的磁环滑脱或涨裂。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，机械强度高，连接稳固可靠，易于加工制造的筒状磁环电机转子。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本筒状磁环电机转子，包括转子轴，其特征在于，所述的转子轴上固定有呈筒状的磁环，在磁环上均布有位于同一圆周上的偶数个磁极，且相邻两个磁极的方向相反，所述的磁环为一体式结构，所述的磁环与转子轴之间设有定位结构。

在上述的筒状磁环电机转子中，所述的定位结构包括设置在转子轴表面的至少一根凸条，所述的凸条与磁环内壁紧配合。

在上述的筒状磁环电机转子中，所述的凸条沿着转子轴的轴向延伸，且各凸条在圆周方向上均匀分布。

在上述的筒状磁环电机转子中，所述的定位结构还包括设置在转子轴上的环形挡体和环形凹槽，所述的磁环的一端抵靠在环形挡体上，所述的环形凹槽位于磁环的另一端，且在环形凹槽内设有能抵靠在磁环端部的定位环。

在上述的筒状磁环电机转子中，所述的环形挡体与转子轴连为一体式结构。

与现有的技术相比，本筒状磁环电机转子的优点在于：1、设计合理，结构简单紧凑，机械强度高，连接稳固可靠。2、易于装配，工作稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型中磁环放大剖视结构示意图。

图3是本实用新型中磁环放大侧视结构示意图。

图中，转子轴1、凸条11、环形挡体12、环形凹槽13、磁环2、定位环3。

具体实施方式

如图1所示，本筒状磁环电机转子包括转子轴1，转子轴1上固定有呈筒状的磁环2。如图2和3所示，在磁环2上均布有位于同一圆周上的偶数个磁极，且相邻两个磁极的方向相反。图3中的N和S即表示磁极方向。本实施例中，磁极的数量为八个。这里的磁环2为一体式结构，在磁环2与转子轴1之间设有定位结构。

定位结构包括设置在转子轴1表面的至少一根凸条11，凸条11与磁环2内壁紧配合。凸条11沿着转子轴1的轴向延伸，且各凸条11在圆周方向上均匀分布。

定位结构还包括设置在转子轴1上的环形挡体12和环形凹槽13。环形挡体12与转子轴1连为一体式结构。磁环2的一端抵靠在环形挡体12上，环形凹槽13位于磁环2的另一端，且在环形凹槽13内设有能抵靠在磁环2端部的定位环3。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了转子轴1、凸条11、环形挡体12、环形凹槽13、磁环2、定位环3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。