[实用新型]智能电气控制系统主控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种总控制箱，特别涉及一种智能电气控制系统主控制箱。

背景技术

现有的拖拉机部件的装配都是通过一条流水线进行的，在流水线上设置有若干用于装配拖拉机部件的工位，在这些工位上设置油泵电机、力缸、传输带、挂壁、吊缸、升降台等操作设备，在流水线上经过工位上的操作设备完成拖拉机部件的装配工作。

但是，在现有的拖拉机部件的装配流水线中，各个工位上的操作设备都需要根据拖拉机部件的装配要求通过人工手动操作这个工位上的各个操作设备完成拖拉机部件的装配；由于这种拖拉机部件的装配流水线中的工位的各个操作设备都是通过人工操作的，导致拖拉机零件的装配的稳定性取决于操作人员的熟练程度，部件装配的可靠性不高。

另外，流水线中设置在工位上的各个操作设备的工作状态无法及时显示，不能及时了解各个操作设备所处的工作状态，当工位上的操作设备处于异常状态时，无法及时获取信息，做出及时的处理，影响拖拉机部件的装配流水线的工作稳定性和安全性。

综上所述，特别需要一种智能电气控制系统主控制箱，已解决现有存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电气控制系统主控制箱，针对现有存在的上述问题，能满足部件装配流水线生产作业的要求，具有较高的可靠性和实用性，结构简单，十分实用。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种智能电气控制系统主控制箱，其特征在于，它由断路器、熔断器、隔离变压器、直流开关电源、PLC控制器、接触器、继电器及接线端排互相连接构成，PLC控制器通过断路器、熔断器、接触器、继电器及接线端排与控制设备连接，所述主控制箱通过操作控制台与操作设备连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述主控制箱为复数个，所述主控制箱分别通过若干个操作控制台与操作设备连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述操作控制台上连接有用于控制操作控制台所在工位的传输带极限位置的安全限位开关。

本实用新型的智能电气控制系统主控制箱，通过操作控制台控制各个工位上的操作设备，操作控制台连接主控制箱，由主控制箱控制通过操作控制台控制操作设备完成拖拉机部件的装配工作，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主控制箱的结构示意图；

图2为本实用新型的部件装配流水线的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型的带颜色报警指示灯的智能电气控制系统主控制箱100，它由断路器、熔断器、隔离变压器、直流开关电源、PLC控制器、接触器、继电器及接线端排互相连接构成，PLC控制器通过断路器、熔断器、接触器、继电器及接线端排与控制设备连接，主控制箱100通过操作控制台200与操作设备连接；PLC控制器选用三菱Q00J-PLC。

在本实用新型中，主控制箱100为复数个，主控制箱100分别连接若干个操作控制台200，操作控制台200的控制端与设置在部件装配流水线工位上的操作设备连接；即可以有多个主控制箱100分别连接几个工位上的操作控制台200，由多个主控制箱100分别控制设置在部件装配流水线工位上的操作控制台200。

操作控制台200上连接有用于控制操作控制台200所在工位的传输带极限位置的安全限位开关210。

如图2所示，一种部件装配流水线包括用于装配拖拉机各个部件的若干工位，所述工位上设置有用于装配部件的操作设备，所述部件装配流水线还包括一控制装置，所述控制装置包括至少一主控制箱100及若干操作控制台200，操作控制台200设置在部件装配流水线的工位处，所述工位之间通过传输带互相联通，操作控制台200的控制端与工位的操作设备相连接，主控制箱100与操作控制台200互相电气连接，操作控制台200的数量与部件装配流水线上的工位的数量相对应，每个部件装配流水线的工位处设置有一个操作控制台200。

实施例

在本实施例中，部件装配流水线设置有8个工位，每个工位上设置有一个操作控制台200，即有8个操作控制台，每个工位的油泵电机，所有力缸、传输带、挂壁、吊缸、升降台等操作设备动作均由液压驱动。