[实用新型]夹封机的二次夹模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产玻璃灯的夹封机，具体涉及一种夹封机的二次夹模机构。

背景技术

G9灯亮度高、使用效果好，在市场上得到广泛的应用，但是传统的P型灯脚不能适应机械化生产，经研发后，现将灯脚改为U型以适应机械化的生产方式（如图4所示）。因灯脚1′的改变，其灯体2′的结构亦随之改变，灯体2′的两侧增加了放置灯脚1′的凹槽3′，使用传统夹封机的夹模机构需要多次加工才能完成夹封，增加了加工的工序，降低了生产效率，所以开发一种结构合理、使用方便、生产效率高的夹封机夹模机构已经提上了人们的研究日程。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出结构简单、能够一次性加工成型的夹封机二次夹模机构。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种夹封机的二次夹模机构，包括与外部驱动装置相连接的一次凸模和与一次凸模相对应的一次凹模，在一次凸模与一次凹模的相互配合处形成夹封孔，夹封孔的两侧分别与G9灯凹槽相对应的开口，两侧开口内均设有二次凸模， 二次凸模通过支撑臂与驱动装置相连接。

在本实用新型中，所述支撑臂和/或驱动装置安装在一次凸模或一次凹模上。

在本实用新型中，所述驱动装置包括两个安装在一次凸模或一次凹模上的气缸，两个气缸分别与两侧的支撑臂相连接。

在本实用新型中，所述一次凸模或一次凹模上设有固定座，固定座上安装有导轨，支撑臂安装在导轨上。

在本实用新型中，所述驱动装置为一个手指气缸或平行气缸，气缸的两端分别与两侧的支撑臂相连接。

在本实用新型中，所述一次凸模或一次凹模上设有固定座，手指气缸或平行气缸安装在固定座上。

本实用新型的有益效果是：加工时，先驱动一次凸模和一次凹模分别向相对方向移动，把待加工物品夹在夹封孔内并对待加工物品进行夹封加工，在夹封的同时，驱动位于夹封孔两边的二次凸模做相对移动即对待加工物品的两侧进行凹槽加工，这样就完成整个夹封的加工工序，整个加工过程简单、快捷，提高了产品的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型A部分的放大图；

图4为新型G9灯的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型所提供的一种夹封机的二次夹模机构，包括一次凸模1和与一次凸模1相对应的一次凹模2，在一次凸模1与一次凹模2的相互配合处形成夹封孔21，夹封孔21的两侧分别与G9灯凹槽相对应的开口22，两侧开口22内均设有二次凸模3，二次凸模3通过支撑臂4与驱动装置5相连接。

作为优选的实施方式，为了方便拆装和加工，在一次凹模2上设有固定座6，固定座6上安装有导轨7，支撑臂4安装在导轨7上，这样支撑臂4可轻松、准确的移动，在导轨7旁边安装有两个气缸，两个气缸分别与两侧的支撑臂4相连接。

本技术方案还有下述改进技术方案：所述支撑臂4安装在一次凹模2上，这样在进行加封时，使二次凸模3与夹封孔21之间的距离保持不变，方便定位。作为优选的实施方式，为了方便拆装和加工，一次凹模2上设有固定座6，固定座6上安装有导轨7，支撑臂4安装在导轨7上，这样支撑臂4可轻松、准确的移动。当然支撑臂4和固定座6亦可安装在一次凸模1上，有着相同的效果。

进一步，作为优选的实施方式，驱动装置5包括两个安装在一次凹模2固定座6上的气缸，两个气缸分别与两侧的支撑臂4相连接。这样结构简单，还可以保持两个二次凸模3的压力。当然在这里的驱动装置不限定于气缸或液压缸，亦可以为电机等动力源。

而所述驱动装置5还可以为一个安装在固定座6上的手指气缸或平行气缸，手指气缸或平行气缸的两端分别与两侧的支撑臂4相连接，因手指气缸或平行气缸的方向性好，支撑臂4可不需要安装在导轨上，气缸直接驱动支撑臂4的移动，其效果与两个气缸的效果一样，是其等同的技术方案。

加工时，先驱动一次凸模1和一次凹模2分别向相对方向移动，把待加工物品夹在夹封孔21内并对待加工物品进行夹封加工，在夹封的同时，驱动位于夹封孔21两边的二次凸模3做相对移动即对待加工物品的两侧进行凹槽加工，这样就完成整个夹封的加工工序，整个加工过程简单、快捷，提高了产品的生产效率。

当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。