[实用新型]五螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料加工机械领域，特别是涉及一种挤出机，具体地说是一种五螺杆挤出机。

背景技术

随着现代塑胶工业的不断发展，尤其是高填充、高分散材料的广泛应用，以及对低能耗等方面要求的不断提高，橡塑加工设备已逐渐向多元化、多螺杆方向发展。但目前在塑料混配领域，普遍使用的挤出机为平行双螺杆式，其传动为平行二轴式输出，而这类传统的双螺杆式挤出机因其啮合区只有一个，因此物料的流动交换率相对要低，参与塑化、混炼率低，从而影响成品料的性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是克服现有技术中存在的上述不足，提供一种具有良好塑化分散效果的五螺杆挤出机，其五螺杆排列方式使啮合区增加为六个，该挤出系统相对于传统双螺杆挤出机具有更好的分流效果和更多次的剪切过程，也就是说具有更好的分布混合和分散混合，物料在其中经受的剪切次数要成倍地高于双螺杆，各组份很容易得到均匀化和微粒化，物料在空间多个层面上得到充分交换、流动，达到良好的塑化分散效果，另外也能保证加料和输送非常稳定。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种五螺杆挤出机，其特别之处在于其螺杆结构中的螺杆数量为五，所述该五螺杆分有上、下两共轭组；其中一根螺杆居中，为上下两共轭组共用；其余四螺杆两根一组地分别对称地设于它的上方、下方，

居中螺杆与其上方的两螺杆组成上共轭组，它们的轴心呈倒的等边三角形分布，每一螺杆上的螺纹元件分别与另两螺杆的螺纹元件共轭啮合；

相应地，居中螺杆与其下方的两螺杆组成下共轭组，它们的轴心呈正三角形分布，每一螺杆上的螺纹元件分别与另两螺杆的螺纹元件共轭啮合。

所述的五螺杆由减速器的输出轴驱动，所述的输出轴与五螺杆一一对应。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：居中的螺杆为上下共轭组共用，挤出系统有六个啮合区，相比传统双螺杆式挤出机的一个啮合区，具有更好的分流效果和更多次的剪切，即具有更好的分布混合和分散混合，物料在其中经受的剪切次数要成倍高于双螺杆，各组份很容易得到均匀化和微粒化，物料在空间多个层面上充分交换流动，达到良好的塑化分散效果，加料和输送也非常稳定。本实用新型适用作各种塑料加工的挤出设备。

本实用新型下面将结合说明书附图与及具体实施方式作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的五螺杆挤出机的螺杆间径向分布的结构示意图。

图中：1-5分别为螺杆，12-52为螺纹元件(阴影区域表示)。

具体实施方式

实施例

一种五螺杆挤出机，其螺杆结构中的螺杆1-5数量为五。

如图1所示，该五螺杆1-5分有上、下两共轭组；其中一根螺杆3居中，为上下两共轭组共用；其余四螺杆1、2、4、5两根一组地(如图中1与2一组、3与4一组)分别对称地设于居中螺杆3的上方、下方。

居中螺杆3与其上方的两螺杆1、2组成上共轭组，它们的轴心呈倒的等边三角形分布，每一螺杆1-3上的螺纹元件12-32分别与另两螺杆的螺纹元件共轭啮合；

相应地，居中螺杆3与其下方的两螺杆4、5组成下共轭组，它们的轴心呈正三角形分布，每一螺杆3-5上的螺纹元件32-52分别与另两螺杆的螺纹元件共轭啮合。

五螺杆1-5由减速器的输出轴驱动，输出轴与五螺杆1-5一一对应。

本实施例的其它部件的结构与现有技术中的挤出机相同。