[实用新型]大距离微动开关

说明书

技术领域

本实用新型属于微动开关技术领域，尤其是涉及一种大距离微动开关。

背景技术

现有的微动开关一般两种，触点间隙小于3mm，达不到客户要求，电气寿命不高，特别是频繁使用，还有是内部结构紧凑，不能达到大电流要求，因此有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的不足而提供一种内部结构简单，能达到大流量要求，触点间隙大，实用寿命长的大距离微动开关。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种大距离微动开关，包括壳体、传动元件、中脚、叉脚、焊脚、动触脚和盖，传动元件设在壳体上的传动槽内，传动元件为按钮，其特征在于：所述的中脚设在壳体内的中脚固定槽内，焊脚固定设在壳体内的焊脚槽内，焊脚上设有银触点，叉脚设在中脚上的叉脚转换槽上，动触脚依着中脚定位边设在叉脚的下方，动触脚上的动触脚转换处和叉脚上的动触脚定位槽接触，动触脚上设有银触点孔和拉簧槽，银触点孔上设有银触点，拉簧槽内设有拉簧，拉簧一端的拉簧挂钩钩住拉簧固定销上的拉簧固定槽，拉簧另一端的拉簧挂钩钩住动触脚上的拉簧孔，拉簧固定销设在壳体上的拉簧固定销孔内。

所述的壳体上设有盖配合销，在盖上设有盖配合孔，为了盖和壳体装配时位置更加稳定，盖配合销和盖定位孔在两侧对应的设置两个。

所述的叉脚和焊脚上都设有工艺孔，在盖上设有安装孔和避位槽，在壳体上设有盖安装配合孔。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：它的内部结构简单，能达到大流量要求，在开关内部只用一种常开型端子，使得焊脚上的银触点与动触脚上银触点孔内的银触点之间的间隙达到3.2以上，利用拉簧的弹性来转换开关的动作，因为变形量小，应力小，使得拉簧的疲劳不会太大，电气寿命可增加到10万次以上。

附图说明

图1是本实用新型的左视图(去盖)结构示意图；

图2是本实用新型的中脚结构示意图；

图3是本实用新型的叉脚结构示意图；

图4是本实用新型的动触脚结构示意图；

图5是本实用新型的焊脚结构示意图；

图6是本实用新型的壳体结构示意图；

图7是本实用新型的盖结构示意图。

图中：传动槽1、传动元件2、中脚上固定槽3、盖配合销4、安装孔5、中脚6、叉脚7、动触脚8、焊脚9、避位槽10、拉簧固定销孔11、拉簧12、壳体13、银触点14、叉脚转换槽15、中脚定位边16、中脚安装定位卡17、工艺孔18、动触角定位槽19、动触角转换处20、拉簧槽21，拉簧孔22，银触点孔23、焊脚定位销25、焊脚固定槽26、拉簧固定销27、盖配合孔28、盖安装孔29、盖30、焊脚槽31、拉簧固定槽32。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1至图7所示：本实施例提供的大距离微动开关，包括壳体13、传动元件2、中脚6、叉脚7、焊脚9、动触脚8和盖30，传动元件2设在壳体13上的传动槽1内，传动元件2可以是按钮，同时也可以是按销，所述的中脚6设在壳体13内的中脚固定槽3内，中脚6上设有的中交安装固定卡17固定中脚6在中脚固定槽3内的位置，焊脚9固定设在壳体内的焊脚槽31内，利用焊脚定位槽26和焊脚定位销25在焊脚槽31上进行定位，叉脚7设在中脚6上的叉脚转换槽15上，叉脚上设有动触脚定位槽19和工艺孔18，动触脚8依着中脚定位边16设在叉脚7的下方，动触角8上的动触角转换处20和叉脚7上的动触脚定位槽19接触，动触脚上设有银触点孔23和拉簧槽21，银触点孔23内设有银触点14，拉簧槽21内设有拉簧12，拉簧12一端的拉簧挂钩钩住拉簧固定销27上的拉簧固定槽32，另一端拉簧挂钩钩住动触脚8上的拉簧孔22，拉簧固定销27设在壳体13上的拉簧固定销孔11内。

见图6和图7所示，所述的壳体上设有盖配合销，在盖上设有盖配合孔。为了盖和壳体装配时位置更加稳定，盖配合销和盖定位孔在两测对应的设置两个。

见图3、图5、图6和图7所示，所述的叉脚7和焊脚9上都设有工艺孔，在壳体13上设有安装孔5和避位槽10，在盖30上设有盖安装孔29。