[实用新型]自锁微动开关

说明书

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，尤其是涉及一种自锁微动开关。 

背景技术

现有的微动开关都是按钮式的，自动复位，没有按钮锁定功能，因此有必要予以改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单、具有按钮可自锁的自锁微动开关。 

为了实现上述目的，本实用新型所提供的一种自锁微动开关，包括盖、焊脚、中脚、叉脚、动触脚、拉簧和壳，拉簧、叉脚和中脚组成中脚组件和焊脚分别独立设置在壳内，拉簧一端与动触脚上的拉簧孔连接，另一端通过中脚上的拉簧槽与叉脚上的拉簧孔连接，动触脚在叉脚的上面，动触脚上设有配合台阶，中脚上设有动触片槽，配合台阶和动触片槽配合接触，壳上设有传动元件孔，传动元件孔内设有传动元件，壳和盖配合，所述传动元件上端固定设有定齿座，定齿座内设有定齿，定齿上设有档位齿，定齿内设有动齿，动齿上设有的转齿和定齿座上设有的齿槽配合。 

所述壳内设有中脚槽和两个焊脚槽，中脚上设有中脚凸台和中脚配合槽，中脚凸台固定在中脚槽内，中脚配合槽固定在上端的焊脚槽内，焊脚上设有焊脚配合槽，焊脚配合槽固定在下端的焊脚槽内。 

所述的中脚和焊脚上都设有接线孔，焊脚和动触脚上都设有银触点。 

所述壳上设有配合孔和安装孔，盖上设有配合销和安装孔。 

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过在传动元件上端固定设置定齿座，定齿座内设置定齿，定齿内设置动齿， 实现开关自锁的功能，同时开关内部结构简单，设计清晰。 

附图说明

图1是本实用新型的整体分解结构示意图； 

图2是本实用新型的壳结构示意图； 

图3是本实用新型的中脚结构示意图 

图4是实施例正面剖视结构示意图； 

图5是实施例外部结构示意图。 

图中：1盖、2壳、3中脚、动触脚4、焊脚5、叉脚6、拉簧7、传动元件8、定齿座9、动齿10、定齿11、杠杆孔21、焊脚槽22、中脚槽23、安装孔24、配合孔25、传动元件孔26、拉簧槽31、中脚凸台32、中脚配合槽33、动触片槽34、配合台阶41、焊脚配合槽51、叉脚凸台61、固定块91、齿槽92、盖配合销101、转齿110、档位齿111。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。 

实施例： 

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供的自锁微动开关，包括盖1、焊脚5、中脚3、叉脚6、动触脚4、拉簧7和壳2，拉簧7、叉脚6和中脚3组成中脚组件，中脚组件和焊脚5分别独立设置在壳2内，拉簧7一端与动触脚4上的拉簧孔连接，另一端通过中脚3上的拉簧槽31与叉脚6上的拉簧孔连接，动触脚4在叉脚6的上面，动触脚4和中脚3配合接触，壳2上设有传动元件孔26，传动元件孔26内设有传动元件8，壳2和盖1配合，所述传动元件8上端固定设有定齿座9，定齿座9内设有定齿11，定齿11上设有档位齿111，定齿11内设有动齿10，动齿10上设有的转齿110和定齿座9上设有的齿槽92配合。 

本实施例在在壳2内设有中脚槽23和两个焊脚槽22，中脚3上设有中脚 凸台32和中脚配合槽33，中脚凸台32固定在中脚槽23内，中脚配合槽33固定在上端的焊脚槽22内，焊脚5上设有焊脚配合槽51，焊脚配合槽51固定在下端的焊脚槽22内。中脚3和焊脚5上都设有接线孔，焊脚5和动触脚4上都设有银触点。所述传动元件8为上下带有圆弧面的按钮；在壳2上设有配合孔24和安装孔25，盖1上设有配合销101和安装孔25。 

安装时，焊脚5装入壳2上下端的一个焊脚槽22内，动触脚4的配合台阶41卡到中脚3上的动触片槽34内，叉脚凸台61装入拉簧槽31的下端，中脚凸台32按壳2的中脚槽23位置装入，中脚配合槽33与壳2上端的焊脚槽22配合固定，传动元件8装入传动元件孔26内，本实施例所使用的传动元件8为按钮，动齿10放到定齿11内，再同时装入到定齿座9内，定齿上设有档位齿111，定齿座9上设有齿槽92，档位齿111和齿槽92配合实现定齿11在齿槽92上下滑动，使动齿10转动，从而使动齿10上的转齿110随着每次转动，会在齿槽92的高底处停住，也就是实现转动一次停在高处一次，再转动一次停在低处，使动齿10推动或释放传动元件8，实现微动开关动作，定齿座9按固定块91位置装入壳的杠杆孔21内，把盖1按盖配合销101位置与壳2合上。