[实用新型]带清理装置的钢丝调直器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材处理设备，尤其指带清理装置的钢丝调直器。 

背景技术

为了保管和运输方便，钢丝在出厂时，通常是呈圈状的，保管日久或者长途运输，钢丝表面会生成氧化皮或者沾染上沙粒尘屑。自动弹簧机每天要使用成百上千米钢丝，氧化皮或者沙粒会在送线轮表面轧出不规则的凹坑，导致送线时局部打滑，影响弹簧的卷绕质量。所以在卷绕弹簧前或者是作其他线材加工时，需要把钢丝拉直并清理干净，在绕制精度高的弹簧时尤其要求平直和表面光洁。 

有鉴于此，本发明人设计了带清理装置的钢丝调直器，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带清理装置的钢丝调直器，是自动弹簧机必不可少的前道处理设施，能把带弧形的钢丝调成直线状并清理干净，保证弹簧成圈质量良好。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

带清理装置的钢丝调直器，包括抛光机构、压线机构、横向调直机构、 纵向调直机构；所述抛光机构包括两个和大齿轮同轴的抛光轮，，装置在电机转轴上的小齿轮，装置在底壳上的导线座。 

压线机构包括两个带弧形凹槽的压线轮，和下压线轮同轴固定的摇手柄，带捏手杆的丝杆，和丝杆配合的丝母顶板，容纳丝杆穿过的光孔顶板，上压线轮固定在两侧的轴座滑板上，轴座上固定着提升杆，提升杆上套着压簧，压簧上面是光孔顶板，下面是丝母顶板；丝杆顶部有一凸出块，凸出块通孔里设置了一根捏手杆，凸出块下方是一推力轴承，紧压在光孔顶板上。 

紧挨着压线机构后面的是横向调直机构和纵向调直机构，安装在滑块上的凹槽轮分二排参差阵列，拧动调节螺丝拖动滑块，可以调整二排凹槽轮的相对距离，藉以校直多种粗细不同的钢丝。 

附图说明

图1为带清理装置的钢丝调直器的立体图； 

图2为抛光机构的立体装配图；(为看清装配关系，去除了盖板) 

图3为压线机构的装配图。 

图4为压线机构的结构分解图 

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。 

如图1至图4所示，带清理装置的钢丝调直器，包括抛光机构10、压线机构20，横向调直机构30，纵向调直机构40。 

把钢丝50前段用手工初步敲直后，穿过导线座13、抛光轮11，塞进 上下压线轮21、22之间的凹槽里，转动捏手杆23，丝杆24在转动下行时，通过推力轴承25把光孔顶板26往下压，光孔顶板26压廹两根提升杆211和上压线轮21下行，压紧穿过上下压线轮之间的钢丝50，在下压线轮22轴端的方芯上套上摇手柄28，摇动摇手柄28就能让相向转动的上下压线轮挟持着钢丝50前行，穿过横向调直机构30和纵向调直机构40的十只凹槽轮31，到达有动力驱动的送线机构(因不属于本发明的范畴，对送线轮恕不画图和赘述)，被数对送线轮夹紧后，拔出摇手柄28，提升丝杆24，在压簧213的作用下，光孔顶板26上升，带动提升杆211和上压线轮21上升，使压线机构20退出工作状态。使用横向调直机构30和纵向调直机构40的调节螺丝31拖动滑块33，固定在滑块33上的凹槽轮31其相对距离发生变化，藉以校直多种粗细不同的钢丝。各种工艺参数调整完毕后，同时开通抛光轮电机和送线轮电机，当送线机构挟持着钢丝50往前拉时，相向转动的抛光轮11能把钢丝50上的氧化皮、沙屑等清除干净，然后钢丝被横向调直机构30从横向调直，又被纵向调直机构30从纵向调直，经过清扫和从二个方向调直后的钢丝被送线机构直接送往卷绕机构进行弹簧绕制。 

主要组件符号说明 

抛光机构(10) 

抛光轮(11)    大齿轮(12)    小齿轮(13) 

导线座(14) 

压线机构(20) 

上压线轮(21)  轴座(211)       提升杆(212) 

压簧(213)     下压线轮(22)    捏手杆(23) 

丝杆(24)      推力轴承(25)    光孔顶板(26) 

丝母顶板(27)            摇手柄(28) 

横向调直机构(30) 

凹槽轮(31)    调节螺丝(32)    滑块(33) 

纵向调直机构(40)。