[实用新型]一种小径管射线探伤便捷架

说明书

技术领域

本实用新型涉及无损检测领域的小径管射线探伤检测的射线源摆放角度和距离的快速定位。 

背景技术

目前，在无损检测领域公知的射线透照小径管，标准要求在底片上形成的椭圆开口宽度(上下焊缝投影最大间距)要在3mm～10mm，为了达到标准要求。射线检测人员每次检验时都要凭经验，用卷尺量透照距离和用眼睛或细线调角度，即费时间又会因为操作过程中距离和角度的细微变化，造成同一规格的小径管焊缝在底片上的椭圆开口宽度大小不一，造成底片一次透照合格率下降，相应的工程成本提高。 

发明内容

为了解决现有的检测人员，凭经验进行小径管射线透照中出现的一次透照合格率低的问题，本实用新型提供一种小径管射线探伤便捷架，该便捷架不仅能保证透照合格率解决现有问题，而且节省检验时间，能够保证同一规格的焊缝在底片上的椭圆开口间距一致。 

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是，根据射线源透照焊缝时射源要摆放的位置和角度与焊缝在底片上的椭圆开口宽度，存在一定的几何比例关系而设计制作一种小径管射线探伤便捷架。包括两个端部连接的悬臂，一个伸缩拉杆和量角器，其特征是：有两个铁质悬臂其端头用螺丝连接，其中一个可活动的旋转悬臂可沿端部旋转；另一个固定悬臂上，有一个固定的量角器和两个用于固定在管壁上的吸附磁铁。活动悬臂内有一个可伸缩的拉杆，且拉杆上标有一定范围的尺寸刻度，固定悬臂上的量角器刻度范围0°～90°，吸附磁铁为高强磁铁。 

角度和距离可根据公式：ctgα＝(b+q)/(d+h)式中b是焊缝宽度、q是 椭圆开口要达到的宽度、d是管道直径、h是焊缝余高以上这些都是已知的参数，这样就可计算出角度；拉杆的距离＝F/sinα，其中F可根据现场的实际环境进行测量一次即可，这样得出的两个参数可在便捷架上直接进行操作。 

本实用新型的有益效果是，所检测的管道只进行一次运算即可，小径管射线探伤便捷架机构简单操作性强，在进行小径管射线透照时，能够迅速对射源的摆放位置和角度进行定位。初学者进行简单的教授就能获得合格的底片，提升了透照合格率和工作效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

图1是本实用新型的构造示意图。 

图2是实际操作时的摆放位置示意图。 

图中1.伸缩拉杆，2.量角器，3.旋转悬臂，4.固定悬臂，5.吸附磁铁，6窗口调整面，7.焊缝，8.射源。 

具体实施方式

在图1中，根据现场实际情况可以量出F的距离，这样伸缩拉杆(1)的拉伸长度就可以求出；打开角度用上面提到的已知条件可以求出，这时调整旋转悬臂(3)使其停留在量角器(2)相应的角度上即可，这样便捷架就调整好了。 

在图2中，把调整好的便捷架固定悬臂(4)顺靠在被检焊缝的管壁上，便捷架有吸附磁铁(5)可以固定在管壁上，两个悬臂的端点A点紧靠在焊缝(7)的边缘，把射源(8)的窗口对准便捷架的伸缩拉杆(1)上的窗口调整面(6)即可进行透照。