[实用新型]一种带有内循环导流器的豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，特别涉及一种能够制作豆浆、米糊和果蔬汁的豆浆机。

背景技术

现有的家用豆浆机通常包括电机、刀片、机头、桶体，机头下盖扣装在桶体上，其粉碎制浆装置为与机头连接的过滤网罩或者导流装置，过滤网虽然粉碎效果较好，但其存在清洗不方便的缺点，使用起来不是很方便。安装有导流装置的家用豆浆机清洗比较方便，一般在导流器上设置导流孔，水和被粉碎的制浆物料在桶体和导流器内之间反复循环完成制浆工艺。这种导流器克服了过滤网不易清洗的缺点，但是其制浆的效果受导流器上的导流孔或导流槽的影响很大，由于制浆过程必须是导流器内外之间实现循环，制浆必须满足一定的制浆量。当制浆量需求较少时，无法实现在导流器内外之间实现循环，影响物料的粉碎；而要满足一定的制浆量，又必然造成浪费。为此，本申请人在先申请了一种内循环导流器的豆浆机，专利号为CN200920194003.8号实用新型专利，公开日为2010年5月19日，公开了一种家用豆浆机，包括带有电机的机头、由电机驱动的刀轴、安装在所述刀轴上的刀片、杯体以及下端开口的导流器，所述的导流器置于杯体内与机头活动连接，所述刀片设置在导流器内，关键所述导流器的内壁设置有至少二条轴向的条形凸起。该技术方案提供的家用豆浆机的导流器内的制浆物料在刀片的带动下产生运动，在导流器的内侧壁上设置有条形凸起及条状凹槽，使得水和物料的合成流体，即制浆物料，在受到条形凸起的扰流作用后，沿条形凹槽流出导流器，制浆物料在导流器内完成内循环，达到了粉碎物料的目的。但上述方案并没有使得粉碎效果达到最佳。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、不需要在导流器上设置导流孔或导流槽、粉碎效果更好、制浆效率更高的豆浆机，特别是制浆过程在导流器内实现循环，不受制浆量的条件的限制。

根据本实用新型提供的一种带有内循环导流器的豆浆机，包括带有电机的机头、由电机驱动的刀轴、安装在所述刀轴上的刀片、杯体以及带有底壁的导流器，所述的导流器置于杯体内与机头活动连接，所述刀片设置在导流器内，所述导流器的内侧壁设置有至少二条沿轴向的条形凸起，所述凸起自所述导流器的外部向内部突出形成，相邻所述凸起之间的所述导流器的侧壁为回流通路，所述导流器的底壁中部设置有制浆物料的进料口，所述导流器的底壁与所述回流通路相对应的位置上设置有制浆物料的出料口。

根据本实用新型提供的一种带有内循环导流器的豆浆机还具有如下附加技术特征：

所述回流通道的宽度大于所述凸起的宽度。

所述进料口的半径为所述导流器的半径的40％-60％。

所述凸起的上端距离所述导流器顶部一定间距。

所述凸起的上端距离所述导流器顶部的间距为所述导流器高度的15％-25％。

所述回流通路的截面为弧形，所述凸起的截面也为弧形。

所述凸起为2-6条，所述回流通路的数量与所述凸起相同。

所述导流器的顶部成形有加强环，所述加强环的下部成形有内凸的卡块，所述卡块卡入所述机头的凹槽中。

所述凸起向内突出的高度为所述导流器本体半径的10％-20％。

根据本实用新型提供的一种带有内循环导流器的豆浆机与现有技术相比至少具有如下优点：

本实用新型中的导流器内的制浆物料在刀片的带动下产生运动，从刀片处上升，由于导流器的顶部和侧壁封闭，制浆物料向导流器边缘运动，导流器的内侧壁上的凸起对制浆物料进行扰流，使得制浆物料沿凸起之间的回流通道流出导流器，这样制浆物料在导流器内完成内循环，达到了粉碎物料的目的，由于制浆物料只在导流器内做内循环，制浆物料与刀片接触的几率变得更大了，不受制浆量的限制，提高了制浆效率，减少浪费，同时由于本实用新型的导流器设置有底壁，底壁上分别设置有进料口和出料口，使得制浆物料的进入和流出分开，从而形成循环，提高粉碎和制浆效果，由于设置了底壁，也进一步的提高了粉碎效果。

本实用新型附加的方面优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得更加明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和其他方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的剖视图，图中示出豆浆机的基本结构组成；

图2是本实用新型中导流器的立体图；

图3是本实用新型中导流器的仰视图；

图4是本实用新型中导流器的剖视图；

图5是本实用新型中导流器的另一种剖视图。

具体实施方式：