[实用新型]顶驱手自一体内防喷器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田钻井领域顶驱所用的内防喷器，尤其是顶驱手自一体内防喷器。

背景技术：

近年来，随着钻井装备技术的不断发展，为了更好地满足钻特殊工艺井的需要，出现了顶驱钻机。为了防止井内压力高于钻柱内压力，发生井涌或者井喷事故，在顶驱上安装有内防喷器，通过关闭内防喷器切断钻柱内部通道，从而保证钻井安全。而现有内防喷器由于结构原因存在着运行不够平稳，传动可靠性差，开关不够准确，结构复杂的问题，不利于推广应用。

实用新型内容：

为了解决现有内防喷器运行不够平稳，传动可靠性差，开关不够准确，结构复杂的问题。本实用新型提供一种顶驱手自一体内防喷器。该顶驱手自一体内防喷器具有运行平稳，传动可靠性高，开关准确和结构简单的特点。

本实用新型的技术方案是：该顶驱手自一体内防喷器包括液压缸、开关套、自动防喷器齿轮，开关套滑动套在防喷器主体外，开关套上有方形孔，方形孔内一轴向边有与自动防喷器齿轮相啮合的齿，自动防喷器齿轮固定连接在自动防喷器阀杆上，开关套上端与液压缸相连接，液压缸通过管路与顶驱液压控制系统相连。

上述方案中的开关套的方形孔下有开口，开口内一轴向边有与手动防喷器齿轮相啮合的下齿，手动防喷器齿轮固定连接在手动防喷器阀杆上；开关套上端两侧有支架，支架上下的滚轮夹持着开关套上端的凸台，支架与连杆相连，连杆与液压缸的缸筒相连接，液压缸固定在顶驱上。

本实用新型具有如下有益效果：该顶驱手自一体内防喷器由于采用齿条和齿轮的啮合，使自动防喷器运行平稳和开关准确，提高传动可靠性。再由于采用液压缸、开关套、自动防喷器齿轮、连杆和支架，简化了简单，使顶驱的整体结构也相应的简化，最终降低顶驱加工成本和重量。再由于采用开关套方形孔下的开口和备用手动防喷器齿轮结构，使手动防喷器能够及时转换为自动防喷器，使手动防喷器与自动防喷器能够互换，进而缩短维修时间，提高了钻井效率。所以说该顶驱手自一体内防喷器具有运行平稳，传动可靠性高，开关准确和结构简单的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型支架、连杆和液压缸3连接结构示意图。

图中1-自动防喷器齿轮，2-开关套，3-液压缸，4-防喷器主体，5-方形孔，6-齿，7-连杆7，8-开口，9-手动防喷器齿轮，10-下齿，11-滚轮，12-支架。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图所示，该顶驱手自一体内防喷器包括液压缸3、开关套2、自动防喷器齿轮1，开关套2滑动套在防喷器主体4外，使开关套2能够在防喷器主体4上下滑动。开关套2上有方形孔5，方形孔5内一轴向边有与自动防喷器齿轮1相啮合的齿6，自动防喷器齿轮1固定连接在自动防喷器阀杆上，通过开关套2上下移动，由齿6拨动自动防喷器齿轮1转动，实现自动防喷器的自动开关。开关套2的方形孔5下有开口8，开口8内一轴向边有与手动防喷器齿轮9相啮合的下齿10，手动防喷器齿轮9固定连接在手动防喷器阀杆上，通过开关套2上下移动，由下齿10拨动手动防喷器齿轮9转动，进而将手手动防喷器改为自动防喷器。开关套2上端两侧有支架12，支架12上下的滚轮11夹持着开关套2上端的凸台，通过滚轮11夹持开关套2防止卡住。支架12与连杆7相连，连杆7与液压缸3的缸筒相连接，液压缸3固定在顶驱上，液压缸3通过管路与顶驱液压控制系统相连。

工作过程：

当需要关井时，通过顶驱液压控制系统控制液压缸3，液压缸3由连杆7和支架12带动开关套2上升，开关套2拨动自动防喷器齿轮1转动，自动防喷器齿轮1带动阀球转动90度，切断钻柱内部通道，从而保证钻井安全。还可通过手动转动手动防喷器，使阀球转动90度，切断钻柱内部通道，从而保证钻井安全。当自动防喷器损坏时，可将手动防喷器齿轮9安装在手动防喷器阀杆上，通过顶驱液压控制系统控制液压缸3，液压缸3由连杆7和支架12带动开关套2上升，开关套2拨动手动防喷器齿轮9转动，手动防喷器齿轮9带动阀球转动90度，切断钻柱内部通道，从而保证钻井安全。

该顶驱手自一体内防喷器由于采用齿条和齿轮的啮合，使自动防喷器运行平稳和开关准确，保证钻井安全。而且由于采用液压缸3、开关套2、自动防喷器齿轮1、连杆7和支架12，简化了简单，使顶驱的整体结构也相应的简化，最终降低顶驱加工成本和重量。