[实用新型]泄爆门窗的压力感应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泄爆门窗压力感应装置，属于感应装置和门窗领域。

背景技术

随着工矿企业的迅速发展，根据国家安全生产监督管理局对全国各行业的安全生产机公共安全保障措施提出了更高的要求，结合军工企业、石化企业易发生的爆炸事故，对抗爆门窗、泄爆门窗提出了更高的要求。自动泄爆是一种切实可行的安全措施，是最理想的选择。

目前，行业内生产泄爆门窗的企业，基本都采用泄爆螺栓的方法，该方法只能在压力峰值达到最大临界极限时才能断裂，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有泄爆门窗感应装置的缺陷，提供了一种可调式、安全的感应装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

泄爆门窗的压力感应装置，机箱通过水平导轨、弹簧与感应板连接；所述水平导轨的一端固定于机箱内，另一端延伸至机箱外并与机箱侧面的感应板滑动连接；所述弹簧一端固定于机箱内，另一端延伸至机箱外并与感应板连接；所述感应板外侧面为凹形圆弧面；感应板内侧面设有突起于机箱的触头，触头末端的相邻位置设有开关，开关与控制系统连接。弹簧可直接与机箱、感应板连接，或通过内设的螺杆连接，在不同的泄爆要求下，可调节弹簧的长度或更换弹簧的型号，从而实现泄爆峰值随时可调。导轨为高精度导轨，从而保证泄爆准确性。

进一步地，所述感应板内侧面设有橡胶垫，感应板在压力作用下靠近机箱，橡胶垫可缓冲两者碰撞时的作用力。

开关为机械开关或接触开关，在感应板带动触头向内侧移动时，开关机械接触或感应接触触头，从而启动控制系统。

垂直于感应板内侧面设有略大于机箱的、包覆机箱端部的背板，背板可以方便机箱内部的维护，拆装方便，并可防尘防水，保证系统的精确度。

作用原理是：在室内压力增加时，感应板因内外侧面形状不同，外侧弧面受到的压力较大，因此感应板在压力作用下向内侧移动，从而带动触头触发开关，控制系统开启，可打开报警灯并使电磁锁自动断电，从而打开泄爆门窗，达到泄爆目的；在减排后的压力符合安全标准后，感应板在弹簧反弹力作用下能自动弹回，恢复原位。

该设计的感应装置能够根据泄爆峰值的要求，随意调整泄爆峰值，可直观有效的控制室内压力的减排，并能在设计压力峰值范围内自动报警，自动开启泄爆门窗，实现减压排放。报警灯可安装在监控室，或联动控制电磁锁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型感应装置的结构示意图；

图2是图1的感应装置的弹簧连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图2所示，泄爆门窗的压力感应装置，机箱1通过水平导轨2、弹簧11与感应板10连接；高精度的水平导轨2的一端固定于机箱1内，另一端延伸至机箱外并与机箱1侧面的感应板10滑动连接；弹簧11直接与机箱1、感应板10连接，其一端固定于机箱内，另一端延伸至机箱外并与感应板10连接，感应板10外侧面为凹形圆弧面；感应板10内侧面设有突起于机箱1的触头6，触头6末端的相邻位置设有开关5，开关5与控制系统连接，控制系统包括报警灯9和电磁锁。在不同的泄爆要求下，可调节弹簧11的长度或更换弹簧11的型号，从而实现泄爆峰值随时可调。

感应板10内侧面设有橡胶垫4，感应板10在压力作用下靠近机箱，橡胶垫4可缓冲两者碰撞时的作用力；垂直于感应板10内侧面设有略大于机箱1的、包覆机箱1端部的背板3，背板3可以方便机箱1内部的维护，拆装方便，并可防尘防水，保证系统的精确度。开关5为机械开关，在感应板10带动触头6向内侧移动时，开关5机械接触触头，从而启动控制系统。电路上，选用220v的电源为输入电源，通过变压充电器7、蓄电池8输出12v安全电压，即使在停电状态下仍能继续工作。

作用原理是：在室内压力增加时，感应板因内外侧面形状不同，外侧弧面受到的压力较大，因此感应板在压力作用下向内侧移动，从而带动触头触发开关，控制系统开启，可打开报警灯并使电磁锁自动断电，从而打开泄爆门窗，达到泄爆目的；在减排后的压力符合安全标准后，感应板在弹簧反弹力作用下能自动弹回，恢复原位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。