[实用新型]一种装卸设备自带称量料斗

说明书

技术领域

 本实用新型属于工程机械技术领域，涉及一种装卸设备自带承重料斗的改进技术，主要是针对卸流动性较差的物料的承重料斗设备。

背景技术

随着经济发展，港口建设突飞猛进。卸船机、集装箱岸桥等装卸设备的需要量越来越多。一般散装物料是通过码头廊道皮带机上的皮带秤进行计量，但由于皮带秤称量的是流动性物料，精度较低，单一使用时，经常会出现买卖双方对计量结果的争议。对此，一般采用称量料斗对物料称重来校核皮带秤的精度。而由于物料种类繁多，特别是含水、含杂质的物料，其不同的成分比例对流动性的影响很大。用料斗称量物料，料斗又必须要求出料口能关闭严密。传统的单侧移动式斗门无法满足流动性较差的物料所需的工况要求，插板式斗门不仅开闭困难，流量调节能力差，对料斗下一级的承载输送设备冲击也较大，影响设备寿命，导致较高的故障频率和检修频率，极大的影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述不足，提供一种装卸设备自带称量料斗，既保证了称量料斗的计量精度，又能保证流动性差的物料不堵料，且操作简单，斗门关闭自如，对下一级的承载输送设备不会造成太大的冲击，从而降低了故障率和检修率，提高了生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案，装卸设备自带称量料斗包括接料板、侧挡风板、称量负荷元、防偏装置、料斗斗体、后挡风板、仓壁振动器、主斗门、副斗门，接料板设置在料斗斗体上口处；侧挡风板分别固定在料斗斗体上口与岸线相垂直的边沿两侧；称重负荷元和防偏装置均设置在料斗斗体支撑梁下；后挡风板设置在料斗斗体上口；仓壁振动器分别设置在料斗斗体中下部无料斗门的斗壁两侧；主斗门和副斗门分别设置在料斗出料口两侧。

所述仓壁振动器由振动电机、内置式振动板、安全吊耳和安全链条组成。振动电机通过电机安装支座与内置式振动板连接，内置式振动板则通过螺栓固定在料斗斗壁内侧适当位置，安全吊耳和安全链条则是吊挂在振动电机上，以防止螺栓断裂而发生重物坠落事故。

其中所述主斗门（副斗门）由支座、滚轮、斗门和电动推杆组成。支座固定在料斗出料口，滚轮通过丝杆固定在支座上，而斗门则通过固定在料斗壁上的电动推杆来驱动，在支座和滚轮之间沿斗壁方向运动。

本实用新型结构巧妙合理、实用性强，其与现有技术相比，优点在于：

1、称量负荷元计量精度比常规的销轴式传感器高很多。

2、主副斗门结构型式避免了因物料流动性差而出现堵料等现场。

3、内置式振动板比常规的振动电机直接安装在斗壁上更有效的振散堵料，确保生产的连续性和高效性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图3为本实用新型仓壁振动器结构示意图。

图4为本实用新型仓壁振动器结构侧视图。

图5为本实用新型主斗门结构示意图。

图6为本实用新型主斗门结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1～图6所示，包括接料板1、侧挡风板2、称量负荷元3、防偏装置4、料斗斗体5、后挡风板6、仓壁振动器7、主斗门8、副斗门9。

如图1所示，接料板1设置在料斗斗体5上口处；侧挡风板2分别固定在料斗斗体5上口与岸线相垂直的边沿两侧；称重负荷元3和防偏装置4均设置在料斗斗体5支撑梁下；后挡风板6设置在料斗斗体5上口；仓壁振动器7分别设置在料斗5中下部无料斗门的斗壁两侧；主斗门8和副斗门9分别设置在料斗出料口两侧。

其中所述称重负荷元3就是称重计量传感器；防偏装置4是由轴和轴套组成，分别固定在料斗梁和料斗支承上。

如图1所示，工作时，接料板1升起适当角度，抓斗漏料回到船舱。侧挡风板2和后挡风板3是控制物料通过抓斗放入料斗时的扬尘。侧挡风板固定焊接在料斗口两侧，后挡风板3是铰接在后料斗口上方。当用抓斗吊运清仓机或者更换抓斗时，通过电动推杆将后挡风板3放下，以便抓斗通过。卸料前，主斗门8开启，根据目测的物料的大致流动性来预估副斗门9开口度大小，然后根据实际情况调节副斗门9至适当位置，即满足流量需求的前提下不堵料。