[实用新型]用于医药化工精制的过滤装置无效
申请号: | 201020528299.5 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN201791428U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 彭能文 | 申请(专利权)人: | 广安凯特医药化工有限公司 |
主分类号: | B01D36/02 | 分类号: | B01D36/02;B01J19/00 |
代理公司: | 重庆志合专利事务所 50210 | 代理人: | 胡荣珲 |
地址: | 638400 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 医药 化工 精制 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别涉及一种用于医药化工精制的过滤装置。
背景技术
通常化工、医药、纺织、食品、酿造、环保等行业的生产环节都需设置过滤装置,通过过滤装置对生产的产品进行过滤,过滤后的产品才进入接受釜,然后再进行分装。对于医药化工精制生产,其生产的产品往往还需精密过滤,但现有精制生产的过滤系统通常包括过滤器、精密过滤器,其中过滤器的上端与反应釜的下端通过管道连接,过滤器的下端与精密过滤器的上游端连接,精密过滤器的下游端与接收釜的上端连接,工作时,物料在反应釜内进行精制,精制后的物料呈液态从反应釜下端依次经过滤器和精密过滤器过滤,经过初次过滤和精滤两次过滤后,再输送到接收釜中储存,以备装瓶。然而上述结构的不足之处在于:经过滤器初次过滤后的液态物料无法直接观察是否达到要求,由此会影响精滤的效果,待输送到接收釜中进行分装时才能观察到过滤质量,若在分装过程中才发现产品的过滤不符合要求,达不到精制的标准,则进入接收釜中的物料已造成浪费,从而给企业造成严重经济损失。而且如果过滤器的初次过滤达不到要求,过多的渣粒流向精密过滤器,也会对精密过滤器造成损坏,使之无法正常过滤,经常更换精密过滤器,既影响生产效率,又导致生产成本加大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种用于医药化工精制的过滤装置,它通过在过滤器与反应釜之间设置用于观察流体过滤状况的观察回路,对精制物料初次过滤的纯净质量进行观察,待精制物料初次过滤的纯净状况满足要求后,才进行精密过滤,能够保证医药化工精制产品的质量,避免产品因质量问题造成浪费。
本实用新型的目的是这样实现的:包括反应釜、过滤器、精密过滤器和接收釜,所述反应釜的下端通过管道连接过滤器的上端进口,所述过滤器的下端输出管连接三通,所述三通的第一输出端连接第一闸阀,第一闸阀下游设置精密过滤器,精密过滤器下游端通过管道与接收釜上端进口连接;所述三通的第二输出端连接第二闸阀,第二闸阀下游设置一透明观察筒,透明观察筒下游通过回流管与反应釜上端连接,形成用于观察流体过滤状况的观察回路。
所述透明观察筒的直径大于回流管的直径。
所述透明观察筒下游的回流管上设有废料排出阀。
采用上述技术方案:在过滤器的下端输出管连接三通,所述三通的第一输出端连接第一闸阀,第一闸阀下游设置精密过滤器,精密过滤器下游端通过管道与接收釜上端进口连接,所述三通的第二输出端连接第二闸阀,第二闸阀下游设置一透明观察筒,透明观察筒下游通过回流管与反应釜上端连接,形成用于观察流体过滤状况的观察回路。这样使过滤器初次过滤后的液态物料能够在第一闸阀和第二闸阀的相应配合控制下,流向观察回路或精密过滤器。通过关闭第一闸阀,打开第二闸阀,使经过初次过滤后的液态物料首先从观察回路回流到反应釜,在液态物料从透明观察筒经过时,能够从透明观察筒观察液态物料的初次过滤情况,如初次过滤的液态物料中还有少量粒渣,纯净质量没有达到要求,就让液态物料从观察回路流回反应釜,继续精制,直至观察到的经过滤器过滤后的液态物料纯净达到要求;然后关闭第二闸阀,打开第一闸阀,使达到要求的液态物料流向精密过滤器进行精滤,再将精滤后的液态物料输送到接收釜。由于在过滤器下游和精密过滤器的上游之间设置用于观察流体过滤状况的观察回路,能够在进行精密过滤前观察到精制物料的纯净状况,杜绝过滤不纯的物料流向精密过滤器,既可以保证医药化工的精制产品质量,避免造成生产浪费,又能延长精密过滤器的使用寿命,降低生产成本。
所述透明观察筒的直径大于回流管的直径,使流入透明观察筒的液体在透明观察筒中流速减缓滞留,便于观察人员观察透明观察筒中的液体的纯净状态。
为解决经观察断定为精制质量严重不合格的物料不宜再用的问题,在透明观察筒下游的回流管上设有废料排出阀,用于将不宜再用的废料排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1为反应釜,2为过滤器,3为精密过滤器,4为接收釜,5为回流管,6为第二闸阀,7为第一闸阀,8为透明观察筒,9为废料排出阀,10为三通,11、12为管道。
具体实施方式
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