[实用新型]户式毛细管网末端专用水源热泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵机组，尤其是涉及户式毛细管网末端专用水源热泵机组。

背景技术

中央空调机组广泛用于居民住宅、营业场所和公共场所中，给人们带来了舒适的工作环境。但传统空调机组存在效率低下、耗能高、噪音大的不足。在能源供给日趋紧张的今天，节能降耗成为人们关注的焦点。据统计，我国建筑能耗占全部能耗的1/3-1/2，其中大部分来自家庭和办公场所等空调系统的能耗，因此，采暖和制冷方式的不断改进和创新，将是节能降耗的关键所在。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种户式毛细管网末端专用水源热泵机组，实现行为节能和技术节能相结合，满足户型建筑物辐射供冷、采暖的需求及分户计量，能效比高。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的户式毛细管网末端专用热泵机组，它包括压缩机、四通换向阀、套管式冷凝器、热力膨胀阀、套管式蒸发器、干燥过滤器；所述压缩机出口与四通换向阀一进口相连通，所述四通换向阀一出口与套管式冷凝器相连通；所述套管式冷凝器出口与热力膨胀阀相连通；所述热力膨胀阀出口与套管式蒸发器相连通；所述套管式蒸发器出口与四通换向阀另一进口相连通；所述四通换向阀另一出口与干燥过滤器相连通；所述干燥过滤器出口与压缩机进口相连通。

本实用新型优点在于结构简单、运行稳定、安装方便、能效比高，具有制冷模式和制热模式。可广泛应用于户式中央空调系统。夏季，机组提供16-25℃的高温冷水供冷，性能系数在7.0以上，制取相同的冷量，本实用新型比传统空调机组运行费用可降低30％以上；冬季，机组提供28-35℃的低温热水制热，性能系数在6.0以上，制取相同的热量，本实用新型比传统空调机组运行费用可降低30％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的户式毛细管网末端专用热泵机组，它包括压缩机1、四通换向阀2、套管式冷凝器3、热力膨胀阀5、套管式蒸发器6、干燥过滤器4；所述压缩机1出口与四通换向阀2一进口相连通，所述四通换向阀2一出口与套管式冷凝器3相连通；所述套管式冷凝器3出口与热力膨胀阀5相连通；所述热力膨胀阀5出口与套管式蒸发器6相连通；所述套管式蒸发器6出口与四通换向阀2另一进口相连通；所述四通换向阀2另一出口与干燥过滤器4相连通；所述干燥过滤器4出口与压缩机1进口相连通。

本实用新型工作原理如下：

当机组设置为制冷模式时，制冷剂的流动方向如图1实心箭头所示，制冷剂在压缩机1压缩升温后通过排气管进入四通换向阀2中，高温高压的制冷剂蒸汽经过四通换向阀2转换流动方向后进入冷凝器3（制热时作为蒸发器），高温高压的制冷剂蒸汽经过外部井水冷却后变为过冷的制冷剂液体，过冷的制冷剂液体通过管路进入热力膨胀阀5节流，经过节流的过冷液体进入蒸发器6（制热时作为冷凝器），在蒸发器6中蒸发吸热，吸取外界冷冻水中的热量，制取16℃-25℃的冷冻水，供毛细管网末端辐射供冷需求，吸热后的制冷剂液体，变为低温低压的制冷剂气体进入四通换向阀2转换流动方向，从四通换向阀2出来的制冷剂气体进入干燥过滤器4，过滤后的制冷剂气体再通过管路回到压缩机1，实现整个制冷循环。此整个过程，是将空调房间的热量通过冷冻水和制冷循环，转移到地下水中，达到房间制冷的目的，同时较高的供冷水温大大提升了机组的蒸发温度，在冷凝温度不变的情况下使机组能效比比普通热泵有大的提高。

当机组设置为制热模式时，制冷剂的流动方向如图1空心箭头所示，制冷剂在压缩机1压缩升温后通过排气管进入四通换向阀2中，高温高压的制冷剂蒸汽经过四通换向阀2转换流动方向后进入蒸发器6（此时起冷凝作用）中，高温高压的制冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝放热，将热量传递给外部的系统水中，制取28℃-35℃的系统水供毛细管网末端辐射供暖需求，放热后的制冷剂蒸汽，变为过冷液体进入热力膨胀阀5节流，节流后的制冷剂液体进入冷凝器3中（此时起蒸发作用）蒸发吸热，吸取外部井水中的热量后变为低温低压的制冷剂气体，吸热后的制冷剂气体再通过管路进入四通换向阀2，转换流动方向后的制冷剂气体进入干燥过滤器4，过滤后的制冷剂气体再回到压缩机1，实现整个制热循环。此整个过程，是将地下水中的热量，通过制热循环和系统水转移到房间里，达到房间制热的目的，同时较低的供热水温大大提升了机组的冷凝温度，在蒸发温度不变的情况下使机组能效比比普通热泵有大的提高。