[实用新型]手表发条用冲切成型模具有效
申请号: | 201020528462.8 | 申请日: | 2010-09-14 |
公开(公告)号: | CN201855872U | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 杜庆鸣;荣桂林 | 申请(专利权)人: | 天津海鸥表业集团有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 杨宝兰 |
地址: | 300074*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手表 发条 切成 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发条模具;特别是涉及一种手表发条一次冲、切成型的模具。
背景技术
发条是机械手表中的动力元件,发条是由主发条和与主发条相匹配的副发条组成,发条的尺寸加工精度和质量是直接影响手表机芯等时性误差的一个重要因素。图1是副发条冲切截长模具的示意图;图2是副发条压弯成型模具的示意图。如图1和图2所示,副发条冲切截长模具包括底座1、凹模2、顶料板3、坯料4、凸模5、固定板6和摸柄7;所述凹模2通过螺钉与底座1固定连接,所述凹模2设置有顶料板3,所述凸模5与固定板6固定,所述固定板6上安装有摸柄7,所述凸模5与凹模2相适配。副发条压弯成型模具包括:底座8、成型凹模9、成型凸模10、摸柄11和副发条12;所述成型凹模9与底座8固定连接,所述成型凸模10上安装有摸柄11,所述成型凹模9和成型凸模10相适配。其工作过程是:将成品副条坯料4放在顶料板3的上面,坯料前端要探出余量,以保证副条成品两端的对称冲切及截长尺寸,将冲切截完长度的副发条12手握一端,将另一端放入压弯成型模的凹模9上面,并将副发条12端部顶到成型凹模9的挡料处,压下成型凸模10,此时完成一端成型压制,按上述过程再完成另一端的成型操作,即完成1件副发条的压弯成型工作。但该模具需分别使用不同的压力冲床,需经多道工序来完成,因此生产效率低,又因人为因素,造成产品质量不稳定,品种单一,材料消耗,操作安全性差的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服已有技术的缺点,提供一种可 一次冲切、压弯的成型模具。
本实用新型所采用的技术方案是:一种手表副发条用冲切成型模具,包括:底座、夹块固定座、凹模夹块、垫块、夹块固定座、垫板、固定块、成型凸模、切刀、夹块、隔板、固定座和摸柄;所述夹块固定座通过螺钉固定在底座上,所述凹模夹块和垫块通过螺钉固定在夹块固定座上,所述成型凸模和垫板通过螺钉固定在固定块上,形成凸模组块,所述凸模组块之间设置有所述夹块,所述夹块、隔板和切刀通过螺钉固定在夹块固定座上;所述凹模夹块和成型凸模相适配,所述固定座分别与夹块固定座和摸柄固定连接。
该模具还包括有挡板和连接板、所述挡板高于凹模夹块的高度,所述连接板固定在夹块固定座的发条坯料入口处。
所述垫板的材料为橡胶,所述切刀设置在隔板的外侧。
所述连接板和凹模夹块上均设有导料槽,所述导料槽之间相通,并在一条轴线上。
本实用新型的有益效果是:由于截断与压弯一次完成,节省了生产工时,提高了生产效率;定位挡板可实现单面截断,材料无浪费;另外该装置可更换不同规格的垫块,实现一套模具适应多个不同产品、多种规格尺寸的加工需要,特别适合新产品试制阶段的使用,缩短了产品的试验周期,减少了模具工装的制作成本。
附图说明
图1为已有手表副发条冲切模具示意图;
图2为已有手表副发条压弯成型模具示意图;
图3为本实用新型手表发条冲切压弯成型模具示意图。
图中:
13.底座 14.夹块固定座 15.凹模夹块
16.垫块 17.挡板 18.连接板
19.紧定螺丝 21.夹块固定座 22.垫板
23.固定块 24.成型凸模 25.切刀
26.夹块 27.隔板 28.固定座
29.锁母 30.摸柄
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
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