[实用新型]反烧吊管式真空锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空锅炉，特别涉及一种反烧真空锅炉，属于能源技术领域。

背景技术

常规锅炉受热面积小，烟气流程为直排式，热量还没有完全吸收就排放出去，排烟温度高、效率低。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种环保、高效、耐久安全的反烧吊管式真空锅炉。

本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型提供的反烧吊管式真空锅炉，包括真空室、燃烧干馏室、吸热室以及尾部排烟口；所述真空室内置有换热器；所述吸热室内装有至少一个吊管回程，每一吊管回程至少设有一排吊管和一排长管，所有吊管和长管的上端均连接在所述真空室的管板上且与所述真空室连通，所有吊管的下端悬空，所有长管的下端与下箱管连接且与下箱管连通；所述吸热室吸收所述燃烧干馏室的燃烧热量，并将剩余热量从所述尾部排烟口排出。

本实用新型提供的反烧吊管式真空锅炉还可以是：

该装置还包括位于所述燃烧干馏室下方的二次燃烧室，所述吸热室也吸收所述二次燃烧室的燃烧热量。

所述吸热室内装有三个吊管回程，所述三个吊管回程顺次排列。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

(1)本实用新型的吊管排到三回程，在吊管的作用阻力下，烟气流程长，吸热均匀，充分利用火焰的对流换热和幅散热，增强传热效果，减少粉尘的排放，使锅炉更加节能，更加环保，并且便于除尘。

(2)本实用新型一次加入热媒水后，永远不需要再加，在热媒水中的钙镁离子可以忽略不计，所以永不结水垢。

(3)本实用新型由于锅炉本体始终处于真空状态，所以其无腐蚀、无水锈，是常规锅炉使用寿命的两倍。

(4)本实用新型的锅炉在反烧的情况下无烟。

附图说明

图1是根据本实用新型的反烧吊管式真空锅炉示意图。

图2是根据本实用新型的锅炉正视剖面图。

图号说明：

1-真空室，2-燃烧干馏室，3-二次燃烧室，4-吸热室，5-尾部排烟口，6-换热器，7-吊管，8-长管，9-下箱管，10-管板，11-燃料入口，12-出渣口，13-炉渣，14-炉排，15-火焰，16-水面，17-鳍片。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1和图2所示，根据实用新型的反烧吊管式真空锅炉，包括真空室1、燃烧干馏室2、二次燃烧室3、吸热室4以及尾部排烟口5(也称烟道)；二次燃烧室3位于燃烧干馏室2的下方；所述真空室1内置有换热器5；所述吸热室4内装有三个吊管回程，三个吊管回程顺次排列，每一吊管回程设有两排吊管7和一排长管8，所有吊管7和长管8的上端均连接在所述真空室的管板10上且与所述真空室1连通，所有吊管7的下端悬空，所有长管8的下端与下箱管9连接且与下箱管9连通；所述吸热室4吸收所述燃烧干馏室2和所述二次燃烧室3的燃烧热量，并将剩余热量从所述尾部排烟口5排出。

鳍片17也叫阻热片，其连接在长管排之间，用来引导烟气走向并起吸热作用。

工作原理：燃料在燃烧干馏室进行预热干馏，产生一氧化碳，在烟道与引风机的引力下进行点燃燃烧，没有燃烧尽的燃料散落二次燃烧室进行二次燃烧。燃烧干馏室的火焰和二次燃烧室的火焰进入吸热室，经过上下三回程的吊管吸热，剩余烟气从尾部排烟口排出。

上述实施例设有两个燃烧室，分别是燃烧干馏室和二次燃烧室，这是为了保障燃料的充分燃烧。当然，也可以只有一个燃烧室，只是那样没有燃尽的燃料不能再次燃烧，必将浪费能源。

上述实施例中吸热室内装有三个吊管回程，降低了烟气流量，吸热效果好，排烟温度低。不是三个吊管回程也可以，只是那样效果不好，原因如下：若少于三个吊管回程，则烟气流量太短，排烟温度高，热效率低；若多于三个吊管回程，则烟气阻力大，需引风机功率大，提高运行成本。

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知技术。

本实用新型不局限于权利要求和上述实施例所述及的内容，只要是根据本实用新型的构思所创作出来的任何实用新型，都应归属于本实用新型的保护范围之内。