[实用新型]一种异形轴承外环压装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压装轴承的工艺装备，特别是一种异形轴承外环压装工装。

背景技术

一般情况下，轴承外环的压装是一种比较简单的工序，但是外商批量订购的变速箱中间板需要压装带凸耳的防转异形轴承外环；它的装配精度要求非常高，如压装后要求两个轴承外环坐标公差分别为±0.03、±0.04，每个轴承外环圆度公差为0.04，且压装力须保证5000-10000N，多达150个尺寸及各种技术条件中任何一个超差，都将直接导致工件报废，产品质量要求是“0”故障率交付；采用常规工艺压装的产品质量合格率不足50％。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高精度压装带凸耳的防转异形轴承外环的工艺装备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种异形轴承外环压装工装，包括压装入工件的异形轴承外环，异形轴承外环的外圈设有沿其直径方向分布的两个凸耳；上模板与底板同心配制上模板中心孔及底板中心孔、上模板导向孔及导向立柱安装孔，上模板与压头同心配钻上模板定位孔及压头定位孔、上模板螺栓孔和压头螺纹孔以及与压头中心销轴配合的上模板中心孔。两个导向立柱的小端紧配合分别安装在底板两个对应的导向立柱安装孔中，压簧套装入导向立柱；上模板的两个上模板导向孔与导向立柱动配合并分别套入两个导向立柱，上模板位于套装入导向立柱的压簧上方。压头依靠装入上模板中心孔的压头中心销轴和装入上模板定位孔及压头定位孔的压头定位销与上模板对中定位，压头还通过插入上模板螺栓孔及压头螺纹孔的内六角螺栓与上模板紧固连接为一体。压头的下部是与所述异形轴承外环的内圈动配合的圆柱和与所述异形轴承外环的外圈动配合的半圆凸环；在圆柱的中部，沿半圆凸环的半径方向设有径向盲孔，在径向盲孔内装有被小弹簧顶压的径向顶紧销，径向顶紧销垂直于半圆凸环的两端头连线。工件定位销紧配合安装在底板的工件定位孔中，所述工件依靠工件定位销定位安置在底板上。所述异形轴承外环动配合套装入圆柱并被小弹簧顶出的径向顶紧销顶住异形轴承外环的内圈，异形轴承外环的一个凸耳紧靠圆柱上侧边的半圆凸环的一端。

本实用新型的有益效果是：压装时，先将带凸耳的防转异形轴承外环套入压头的圆柱上，转动轴承外环使其一个凸耳紧靠圆柱上侧边的半圆凸环的一端(22)，压机作用上模板，带动压头沿导向立柱垂直下行，将轴承外环缓缓压入工件的轴承孔中。由于本工艺装备定位准确、操作简便、确保装配精度，经外商委托相应的国际检测中心检测，已交货产品的质量合格率达到100％。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是上模板的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是底板的结构示意图。

图6是压头的结构示意图。

图7是图6的右视图。

图8是图6的左视图。

图9是图8的A-A剖视图。

图10是带凸耳的防转异形轴承外环的结构示意图。

图11是导向立柱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。