[实用新型]伺服系统注塑机外控回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伺服系统注塑机外控回路。

背景技术

　大吨位的液压式注塑机，一般采用大通径的电液换向阀或插装阀对机器的动作进行控制，而这两种阀很多情况下都需要有一定压力的控制油液才能保证其正常工作，在以前的异步电机带动的定量泵系统或变量柱塞泵系统中，由于这两者对压力控制的特点，就算机器无动作时液压系统都需要保持一定的底压，因此外控油液可直接从系统中取用,但该系统能耗高,生产成本高；而在伺服电机控制的液压系统中，机器无动作时，伺服电机完全停止转动，系统无法再继续提供控制油液给相关油阀，这样会造成油阀动作错误或者响应慢等故障，靠成伺服系统注塑机无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能耗低、生产成本低、油阀响应速度快、系统工作可靠的伺服系统注塑机外控回路。

为解决上述问题，本实用新型的伺服系统注塑机外控回路包括有：系统工作回路、外控回路及油箱，系统工作回路包括由司服电机驱动控制的系统油泵，系统油泵的出油口连接到伺服系统注塑机的工作单元上，并在系统油泵的出油口上分别连接有压力表、压力传感器和系统溢流阀，系统溢流阀的出口端通过管道与油箱连接，系统油泵的进油口通过进油管与油箱连接，并在进油管上设有油液过滤器；外控回路包括有一用作外控油源的外控油泵，在外控油泵的出油口上分别与梭阀的其中一个输入口、旁路过滤器的入油口及外控油泵溢流阀进口连接,其压力通过外控油泵溢流阀调节；外控油泵的入油口通过入油管与油箱连接。外控油泵溢流阀及旁路过滤器的出油口与油箱连接，并在外控油泵的出油口上接有压力表，梭阀的另外一个输入口与系统工作回路的压力端即系统油泵的出油口连接，梭阀的输出口则与系统中需要外控的元件（如电液换向阀，伺服阀，插装阀的控制盖板，安全阀）连接，提供这些元件在某些场合下正常工作所必须的控制油液。

采用本实用新型的伺服系统注塑机外控回路，具有能耗低、生产成本低、油阀响应速度快、系统工作可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的伺服系统注塑机外控回路的结构示意图。

具体实施方式

下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型的伺服系统注塑机外控回路包括有：系统工作回路、外控回路及油箱1，系统工作回路包括由伺服电机2驱动控制的系统油泵3，系统油泵3的出油口连接到伺服系统注塑机的工作单元上，并在系统油泵3的出油口上分别连接有压力表4、压力传感器5和系统溢流阀6，系统溢流阀6的出口端通过管道与油箱1连接，系统油泵3的进油口通过进油管与油箱1连接，并在进油管上设有油液过滤器7；外控回路包括有一用作外控油源的外控油泵8，外控油泵8为一小排量定量泵，其由一普通异步电机9驱动；在外控油泵8的出油口上分别与梭阀10的其中一个输入口、旁路过滤器12的入油口及外控油泵溢流阀13进口连接,其压力通过外控油泵溢流阀13调节；外控油泵8的入油口通过入油管与油箱1连接。外控油泵溢流阀13及旁路过滤器12的出油口与油箱1连接，并在外控油泵8的出油口上接有压力表11，梭阀10的另外一个输入口与系统工作回路的压力端即系统油泵3的出油口连接，梭阀10的输出口则与系统中需要外控的元件（如电液换向阀，伺服阀，插装阀的控制盖板，安全阀）连接，提供这些元件在某些场合下正常工作所必须的控制油液。

在本实施例中，梭阀的使用是关键。因为如果单独由外控油泵直接供给外控油液，其压力大小的设定会相当困难，设置过低，当系统动作要求高压力时，外控油液将起不到应有的作用；设置过高，又会造成系统动作压力低时油阀的冲击大，同时会造成能量的浪费。本实施例中，将梭阀的两个输入口分别接外控油泵和系统工作回路的压力端，外控油泵的溢流阀调定一个较低的压力（0.5-1.0MPa）,当系统无动作时，控制油液由外控油泵提供，保证各阀能可靠关闭，以及各控制油管充满油液从而保证各油阀动作的灵敏性；当系统工作压力高于外控油泵的压力时，控制油液由系统提供，这样能保证有足够压力的控制油液去控制各油阀。同时，外控油泵的出油口接旁路过滤器，让一部分的油液通过旁路过滤器回油箱，充分利用能量，同时保证油液的清洁。另外由于外控油泵的调定压力很低，因此能耗很低。