[实用新型]一种防爆柴油机尾气净化用排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆柴油机尾气净化用排气装置，属于煤矿用防爆柴油机尾气净化以达到煤矿排放要求的水洗装置。

背景技术

煤矿井下工程车辆以防爆柴油机作为动力的矿用设备，多采用将尾气通过水洗箱(含排气阻火器)而实现隔爆、阻火、净化尾气的目的，达到煤矿安全排放标准，但现有的水洗装置使用过程中无法实时、准确监测水洗箱中水位，提供及时、准确的缺水保护信号，且排气阻火器拆卸清洗不方便，耗费了大量人工工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆柴油机尾气净化用排气装置，解决保护系统不可靠、不准确及排气阻火器拆卸清洗不方便，耗费大量人工工时等问题。

本实用新型的技术方案是：

一种防爆柴油机尾气净化用排气装置，该装置设有净化水箱箱体、排气阻火器和后盖，排气阻火器安装于净化水箱箱体内，后盖上安装有水位控制阀。

所述的防爆柴油机尾气净化用排气装置，水位控制阀设有阀芯、阀杆和浮球，阀芯的一端连接在气阀上，阀芯的另一端连接在阀杆的一端，阀杆的另一端连接浮球。

所述的防爆柴油机尾气净化用排气装置，净化水箱箱体的进气口一端与防爆柴油机带冷却水套的排气管道连通，净化水箱箱体的进气口另一端与排气阻火器的一端连通，排气阻火器的另一端依次通过弯管、排气管道与净化水箱箱体内的水相通，净化水箱箱体内设置与大气相通的尾气排放通道。

所述的防爆柴油机尾气净化用排气装置，排气阻火器通过支撑板支撑、采用螺栓浮动顶紧弯管方式置于排气装置内。

所述的防爆柴油机尾气净化用排气装置，后盖安装于净化水箱箱体的一侧下部开口处。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型防爆柴油机尾气净化用排气装置，该排气装置设有净化水箱箱体、后盖和排气阻火器，净化水箱箱体上安装有后盖，后盖上安装有最低水位控制阀，最低水位控制阀设有阀芯、阀杆和浮球，阀芯的一端联结在气阀上，阀芯的另一端联结在阀杆上，阀杆的一端连接浮球，柴油机尾气净化时该排气装置中的水会因蒸发成水蒸汽而逐渐减少，当该排气装置中水位低于设定值时，浮球在重力的作用下沉，使气阀开启产生报警停机信号。从而，实现实时、准确监测水洗箱中水位，能够及时、准确、可靠地提供缺水保护信号，避免信号不及时而发生事故，实现防爆柴油机的安全、正常工作，确保煤矿安全生产。

2、本实用新型的排气阻火器通过支撑板采用螺栓浮动顶紧方式置于排气装置内，利用尾气水洗时飞溅的水花冷却，无需单独冷却，排气阻火器拆卸清洗方便，只需打开盖板便可方便取出，与排气阻火器单独冷却清洗相比，可节省不少人工工时，且尾气净化后沿着置于排气装置内排出通道排出，无需单独设置排出通道。

3、本实用新型防爆柴油机尾气净化用排气装置设计合理先进，结构紧凑，安装使用方便，安全稳定可靠，能够及时、准确、可靠地提供缺水保护信号，避免信号不及时而发生事故，实现防爆柴油机的安全、正常工作，提高防爆柴油机的安全可靠性，是十分理想的防爆柴油发动机的排气装置。

附图说明

图1-图3为本实用新型防爆柴油机尾气净化用排气装置结构示意图。其中，图1为主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；

图中结构为：1净化水箱箱体；2排气阻火器；3盖板焊合；4浮球；5阀杆；6阀芯；7后盖；8气阀；9支撑板；10带冷却水套的排气管道；11弯管；12排气管道；13尾气排放通道。

图4为本实用新型防爆柴油机尾气净化用排气装置的后盖总成结构示意图。

图中结构为：4浮球；5阀杆；6阀芯；7后盖；8气阀。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型防爆柴油机尾气净化用排气装置，主要包括：净化水箱箱体1、排气阻火器2、浮球4、阀杆5、阀芯6、后盖7、气阀8等，具体结构如下：

排气阻火器2安装于净化水箱箱体1内的支撑板9上，净化水箱箱体1的一侧下部开口处安装有后盖7，后盖7上安装有最低水位控制阀，最低水位控制阀设有阀芯6、阀杆5和浮球4，阀芯6的一端连接在气阀8上，阀芯6的另一端连接在阀杆5的一端，阀杆5的另一端连接浮球4；另外，在净化水箱箱体1顶部设有盖板焊合3(图2、4)。

净化水箱箱体1的进气口一端与带冷却水套的排气管道10连通，净化水箱箱体1的进气口另一端与排气阻火器2的一端连通，排气阻火器2的另一端依次通过弯管11、排气管道12与净化水箱箱体1内的水相通，净化水箱箱体1内设置与大气相通的尾气排放通道13(图1、3)。