[实用新型]卷烟贮丝柜编组与喂丝台柔性连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备，更具体地说是卷烟生产中成品烟丝贮柜与喂丝台之间的连接结构。

背景技术

在卷烟生产工艺过程中，需要把成品烟丝由贮丝柜经喂丝台输送到卷烟机，进行卷制加工。现有的贮丝柜与喂丝台的连接方式基本都是将几个贮柜编成固定的一组，然后用带翻板门加动振槽的方式连接到喂丝台。在这一已有的连接结构中，贮丝柜编组与喂丝台的连接属于非一一对应连接，喂丝台到卷烟机采用风力输送，也属于非一一对应连接方式。实际生产过程中，这种现有的技术严重限制了贮柜的使用，容易造成虽然有空的贮柜却由于受非一一对应连接方式的限制而无法使用的情况，只能“望柜兴叹”，另一方面，诸多振动输送机的使用在造成烟丝的造碎的同时也产生大量的扬尘，对贮丝车间环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种卷烟贮丝柜编组与喂丝台柔性连接结构，实现贮柜编组中任意到喂丝台的一一对应连接，以期大幅提高贮柜编组的使用灵活性，彻底消除有空柜但却不能使用、柜中有烟丝却无法输送到目标卷烟机的情况。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型卷烟贮丝柜编组与喂丝台柔性连接结构的特点是在呈纵向设置、并列排布的贮丝柜的出料一端，呈横向平行设置各道横向输送皮带，每一贮丝柜在不同纵向位置上的出料可分别落料在对应位置上的横向输送皮带上；所述横向输送皮带在数量上与喂丝台相一致，在所述各道横向输皮带与各喂丝台之间，一一对应地设置各自独立的喂丝通道。

本实用新型卷烟贮丝柜编组与喂丝台柔性连接结构的特点也在于所述喂丝通道是依次设置的、与所述横向输送皮带相承接的纵向输送带、与纵向输送带承接的爬坡输送带，以及承接在爬坡输送带的出料端的喂丝台进料带。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型通过设定各贮丝柜在不同横向输送皮带上落料，可以实现任何一个贮丝柜都可以将烟丝输送到任何一个喂丝台上，也可以将多个贮丝柜中的烟丝同时输送到同一个喂丝台上，大大提高了生产组织的灵活性。

2、本实用新型实现了真正意义上的点对点连接和贮丝柜到喂丝台的不间断物料供给，同时也在很大程度上解决了贮丝房扬尘过大的问题；本实用新型结构并不复杂，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型各自独立的喂丝通道结构示意图。

图中标号：1第五道横向输送皮带、2第四道横向输送皮带、3第三道横向输送皮带、4第二道横向输送皮带、5第一道横向输送皮带、6纵向输送带、7爬坡输送带、8喂丝进料带、9第一喂丝台、10第二喂丝台、11第三喂丝台、12第四喂丝台、13第五喂丝台、14伸缩式给料机、15贮丝柜、16进料输送带。

具体实施方式

参见图1和图2，在呈纵向设置、并列排布的贮丝柜15的出料一端，呈横向平行设置各道横向输送皮带，每一贮丝柜15在纵向不同位置上的出料可分别落料在对应位置上的横向输送皮带上；横向输送皮带在数量上与喂丝台相一致，在各道横向输皮带与各喂丝台之间，一一对应地设置各自独立的喂丝通道。

参见图3，喂丝通道是依次设置与横向输送皮带承接的纵向输送带6、与纵向输送带6承接的爬坡输送带7，以及承接在爬坡输送带7的出料端的喂丝台进料带8。

本实施例中，共有八台贮丝柜、五组喂丝台，分别是第一喂丝台9、第二喂丝台10、第三喂丝台11、第四喂丝台12和第五喂丝台13，与五组喂丝台在数量上相一致的是五道横向输送皮带，分别是第一道横向输送皮带5、第二道横向输送皮带4、第三道横向输送皮带3、第四道横向输送皮带2和第五道横向输送皮带1；

为了更加清楚表达本实施中的结构形式，图2中将各道横向输送皮带及喂丝台与各贮丝柜进行分离示意。

运行中，由进料输送带16向贮丝柜输送物料，八台贮丝柜中的物料均可通过贮丝柜15上安装在各自出料口下方的伸缩式给料机14将物料输送到处在对应位置上的横向输送带上，再通过喂丝通道进入相应的喂丝机。

比如，图3中所示的第一喂丝台9的物料供给路径就是第一道横向输送皮带5、经对应设置的纵向输送带6、再经对应设置的爬坡输送带7、再经对应设置的喂丝进料带8、直至第一喂丝台9。其余各喂丝台的物料供给途径以此类推。

本实施例给出了单层贮柜的连接形式，具体实施也可以满足双层贮柜与喂丝台的柔性连接。只需要将本实施例中除喂丝台以外的部分复制一份叠加到原有设备上面，调整爬坡输送带7将物料送至相应的喂丝台进料带上即可。