[实用新型]一种基于RFID通信的分拣机补货系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于RFID通信的分拣机补货系统，特别适用于多品类，大数量等高要求的补货任务。

技术背景

自20世纪70年代后，物流成为企业的新利润源泉，传统补货方法是工人在线观察货仓货物数量，如有货物不足情况，则采用人工下单和人工送货的方式完成。在配送任务较少的情况下，传统补货方法可具有低成本的优势。但在现代消费领域中，补货任务往往具有多品类、大数量、作业时间短、劳动强度大、出错率低等高要求，传统补货方法已远远不能满足这一要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提出一种基于RFID通信的分拣机补货系统，该基于RFID通信的分拣机补货系统自动化程度高、补货效率高。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种基于RFID通信的分拣机补货系统，上位信息系统通过中继器与用于检测分拣机货仓的RFID读卡器通信连接，巷道堆垛机和货架设置在循环输送皮带圈成的区域内，循环输送皮带上设有托盘，上位信息系统与巷道堆垛机通信连接。

RFID读卡器为多个，每一个RFID读卡器对应一个分拣机货仓。

中继器用于传递RFID读数和上位信息系统补货指令，中继器布置在仓库内RFID信号覆盖区内，通过电缆和上位信息系统连接。

其中，RFID读卡器安装在分拣机货仓正上方，RFID读卡器通过无线方式与中继器连接，可读出补货数量并反馈给上位信息系统。

其中，货架在现场仓库内并排布置，货架为托盘式高层货架。

其中，巷道堆垛机布置在两排货架的巷道内，采取一端出库另一端入库方式工作，通过中继器接受上位信息系统发出的出货指令，自动完成入库动作。

其中，出货指令包括如下内容：出货数量、出货种类、货物位置。

其中，循环输送皮带环绕货架外侧布置，以低速环绕货架运行，巷道堆垛机可从循环输送皮带上取货或放货。

分拣机货仓与拆分机并排布置，叉车布置在拆分机和循环输送皮带之间，工作人员布置在巷道堆垛机和循环皮带之间。

有益效果：

该实用新型基于RFID技术采集分拣机货仓的货物数量并发送给上位信息系统，由上位信息系统决定是否需要补货，如果需要补货，上位信息系统发送补货指令到巷道堆垛机，由巷道堆垛机从货架上取出货物，并由叉车将货物运送到分拣机货仓实现补货。本实用新型在补货的多个环节上实现了自动处理，有效满足了补货过程中多品类、大数量、作业时间短、劳动强度大、出错率低等要求，有助于进一步提高配送中心的自动水平。该系统可以减少工人作业的劳动强度和劳动时间，提高补货作业效率。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的补货操作流程图。

具体实施方式

以下将结合图和具体实施过程对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1：

如图1，上位信息系统1安装有数据库单元，用于接收RDIF读卡器7读数，并作出补货判断，下达补货指令，可以但不限于使用Access数据库软件。

中继器3用于传递RFID读卡器7读数和上位信息系统1补货指令，中继器3布置在RFID读卡器7信号覆盖区内，通过电缆2和上位信息系统1连接，中继器可以但不限于是无线网卡。

RFID读卡器7安装在分拣机货仓5正上方，RFID读卡器7通过无线方式与中继器3连接，可读出补货数量并反馈给上位信息系统1。

货架12在现场仓库内并排布置，货架12为托盘式高层货架，两排货架间为巷道堆垛机13。

巷道堆垛机13布置在两排货架12的巷道内，采取一端出库另一端入库方式工作，通过中继器3接受上位信息系统1发出的出货指令；巷道堆垛机13在循环输送皮带10的另一端自动完成入库动作。

出货指令包括如下内容：出货数量、出货种类、货物位置。如：

出货数量：2个；出货种类：马头肥皂；货物位置：第3排第6列单元格内

循环输送皮带10环绕货架12外侧布置，以低速环绕货架12运行，巷道堆垛机13可从循环输送皮带10上取货或放货。

上述设备布置为，分拣机货仓5与拆分机6并排布置，叉车8布置在拆分机6和循环输送皮带10之间，工作人员11布置在巷道堆垛机13和循环皮带10之间。

如图2，补货操作包括：

步骤1，RFID读卡器7读出分拣机货仓5的货物数量；

如读出货物数量为马头牌肥皂3个；