[实用新型]多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟叶养护的烟叶仓库的管路系统。

背景技术

收获后的烟叶在工业化生产使用以前，需要2～3年的储存养护以完成烟叶的自然醇化，以排除烟叶的青、杂气，达到改善烟味的色、香、味和内在品质的目的。为了顺利完成上述烟叶养护的各项工作，需要配置包括通风机、空调器、除湿机、毒气过滤净化器等仓储设备。由于各方面的原因，目前的烟叶仓储养护设备的配置杂乱、无序，在实际工作中呈现出许多问题：

1、烟叶仓库各种仓储设备布置混乱，在同一幢仓库中有通风设备、又有空调设备、还有毒气过滤净化设备，每一种设备都有自己的气体输送系统，仓库内各种管线布置繁杂，占用了仓内大量空间，重复投资建设现象严重。

2、空调和除湿设备需要承载整个仓库空间的降温除湿任务，设备工作时间长，开停机控制无序，工作负荷大，能耗相当大。

3、由于仓内各种通风管线布置复杂，每次采用熏蒸剂进行整仓密封熏蒸杀虫时，为防范熏蒸毒气通过各种设备管线相互串气，均需要对每一条通风管线的风口进行人工封密，既不能确保熏蒸密封质量，又大量的耗费人力。

4、目前的烟叶仓库的管路系统的用途单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，该管路系统结构合理。

为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是：多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，其特征在于它包括主管道、通风支管、第一阀门、软管、管道、第二阀门；每一层仓库内的主管道与管道相连通，每一主管道靠近管道处设有第二阀门；每一主管道上设有多个通风支管，通风支管位于仓库内，每一通风支管上设有第一阀门，通风支管通过软管与烟叶堆垛密封帐幕上的进气控制接头或出气控制接头相连通；管道的输出端与通风、除湿和排毒气装置相连通。

所述的通风支管上设有风口，风口处设有控制风口开关的风口控制阀，风口位于第一阀门与主管道之间的通风支管上。

主管道上设有风口，风口处设有控制风口开关的风口控制阀。

主管道由总管与管道相连通，主管道上靠近总管的一端设有主管道控制阀，总管上连接一通风主管，通风主管位于仓库内，通风主管上设有风口，通风主管上靠近总管的一端设有通风主管控制阀。风口处设有控制风口开关的风口控制阀。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，其结构合理；具有多种用途。

附图说明

图1为本实用新型实施例1-2的结构示意图；

图2为本实用新型的管道与主管道的结构示意图；

图3为通风、除湿和排毒气装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4的结构示意图；

图6为本实用新型实施例5的结构示意图；

图7为本实用新型实施例6的结构示意图；

图8为本实用新型实施例8的结构示意图；

图中：1-烟叶堆垛密封帐幕，2-进气控制接头，3-出气控制接头，4-主管道，5-通风支管，6-第一阀门，7-软管，8-管道，9-第二阀门，10-第一管道，11-第三阀门，12-离心风机，13-第二管道，14-第四阀门，15-熏蒸毒气过滤装置，16-第三管道，17-第五阀门，18-第四管道，19-第六阀门，20-除湿机，21-第五管道，22-第七阀门，23-仓库；24-排出风管，25-氯气过滤器，26-风口，27-通风主管，28-主管道控制阀，29-通风主管控制阀，30-总管。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示，多用途烟叶仓库通风、除湿和排毒气管路系统，它包括主管道4、通风支管5、第一阀门6、软管7、管道8、第二阀门9；管道8位于仓库23外(或管道井内)，每一层仓库内的主管道4引出仓外与管道8相连通，每一主管道4靠近管道8处设有第二阀门9(位于仓库23外)；每一主管道4上设有多个通风支管5(如2-200个)，通风支管5位于仓库23内，每一通风支管5上设有第一阀门6，通风支管5通过软管7与烟叶堆垛密封帐幕1上的进气控制接头2或出气控制接头3相连通(软管7可为多个，可分别由阀门控制)，烟叶堆垛密封帐幕1位于仓库23内(图1中只画出了3个烟叶堆垛密封帐幕1、3个通风支管5，具体个数根据仓库23的大小确定)；管道8的输出端与通风、除湿和排毒气装置相连通。