[实用新型]用于工装板安装治具打孔交直器

说明书

技术领域

本实用新型为汽车电线束加工领域，尤其涉及一种用于汽车、摩托车线束工装板安装治具的辅助工具。

背景技术

目前工装板制作安装治具时，打孔容易打斜，是治具安装后尺寸无法保证。现在主机厂家要求线束尺寸特别严，特别是线束上的卡口。因为工作板上电线束板面大，其中最大的为790mm/3960mm，孔多，有几十到几百个，板厚，厚度达到在20mm。工人用手电钻打孔时很容易向四周倾斜。例如：板厚在20mm，支杆20mm，打孔倾斜1mm，支杆顶端就要倾斜10mm。打孔倾斜只有把孔扩大来交直，但是孔扩大后支杆遇到拉力就会错位，造成生产的产品不合格。

实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种用于工装板安装治具打孔交直器，从而解决背景技术中的不足。

为了达到上述目的采用以下技术方案：一种用于工装板安装治具打孔交直器，包括交直器主体，交直器主体背面底部设有一横向凹槽，交直器主体两侧分别设有手柄，在交直器主体上设有竖直的定位交直孔，定位交直孔为通孔从交直器主体顶部到底部并且和横向凹槽相通，定位交直孔之间的横向凹槽面上安装有照明灯，照明灯通过导线和照明开关连接，照明开关位于交直器主体的正面。

所述手柄为平行的两根圆棍。

所述的横向凹槽为通槽。

所述的定位交直孔为平行设置的三个，横向凹槽和定位交直孔相交，位于三个定位交直孔之间的横向凹槽上分别设有一个照明灯。

电源设置在交直器主体内部，电源、照明灯和照明开关之间通过导线连接。

本实用新型针保证工装治具的安装，保证零误差，保证了线束质量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的左视图。

具体实施方式

如图1～5所示一种用于工装板安装治具打孔交直器，包括交直器主体1，交直器主体1正面底部设有一横向凹槽2，横向凹槽为通槽，交直器主体1两侧分别设有平行的两根圆棍制成的手柄3，在交直器主体1上设有竖直的三个平行的定位交直孔4，定位交直孔4为通孔，通孔从交直器主体1顶部到底部并且和横向凹槽2相通，横向凹槽2和定位交直孔4相交；位于三个定位交直孔4之间的横向凹槽2上分别设有一个照明灯5，共计两个，照明灯5通过导线和照明开关6连接，照明开关6位于交直器主体的背面。电源为干电池，干电池放置孔7设置在交直器主体顶部，电源、照明灯和照明开关之间通过导线连接。

用于工装板安装治具打孔交直器可以在板面上自由活动，找到板面上标识的位置对好孔打孔，在背光处可以打照明开关，光线更加明亮。

所述的电源还可以是设在主体内部的蓄电池，通过连接口进行充电。