[实用新型]带有辅助加热装置玻璃热弯炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃弯曲设备，特别是涉及一种带有辅助加热装置玻璃热弯炉。

背景技术

玻璃热弯炉是玻璃深加工企业常用加工设备，主要应用于玻璃的热弯定型，热弯后的玻璃可广泛应用于建筑夹层、汽车前挡风等领域。玻璃热弯炉的工作原理是浮法玻璃经过切割磨边（洗涤、印刷）后放置于模具上进热弯炉，关闭炉箱开启加热，炉温升至玻璃软化点550℃~630℃，停止加热，软化的玻璃在重力、外力的作用按照模具成型。现有热弯炉的加热区为箱形结构，如图1所示，加热炉丝（石英玻璃管）排列于炉箱之上盖面，整个加热过程均匀加热，而玻璃弯曲需要热量位置则在弯曲段；因此，目前的热弯炉普遍存在热弯效率低（平均电耗较高）、生产效率低等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、生产成本低、生产效率高的带有辅助加热装置玻璃热弯炉。

本实用新型的技术方案是：一种带有辅助加热装置玻璃热弯炉，该炉含有炉体、以及位于炉体内的热弯模具和加热器，所述加热器位于炉体上部，呈水平方向布置，所述的热弯模具位于炉体中部，所述的热弯模具的弯曲部位上部接近处设有辅助加热装置。

所述的加热器为平行布置的多个加热管，每个加热管上均缠绕有加热丝。

所述的辅助加热装置包括上部的辅助加热管和下部的支架，该支架为可伸缩支架，该辅助加热管上缠绕有辅助加热丝，该辅助加热管平行于弯曲模具的上表面。

本实用新型的有益效果

该带有辅助加热装置的玻璃热弯炉加热时间比原来缩短30%，按照普通大客车前挡玻璃热弯过程计算，每片玻璃加热时间由原来的45分钟，缩短为30分钟，热弯炉加热总功率200千瓦，每片玻璃可节约电耗50千瓦时；使用老式热弯炉（如图1所示）每班（8小时）产量8片，使用该实用新型的热弯炉，每班产量提高至11片，产量提高40%。

附图说明

图1为现有的老式玻璃热弯炉的结构示意图； 

图2为本实用新型的带有辅助加热装置的玻璃热弯炉的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图2，图中1.炉体、2.模具、3.被热弯的玻璃、4.加热管、5.加热丝、6.辅助加热丝、7.辅助加热管 。

实施例：参见图2，图中一种带有辅助加热装置玻璃热弯炉，该炉含有炉体、以及位于炉体内的热弯模具和加热器，所述加热器位于炉体上部，呈水平方向布置，所述的热弯模具位于炉体中部，所述的热弯模具的弯曲部位上部接近处设有辅助加热装置。

所述的加热器为平行布置的多个加热管，每个加热管上均缠绕有加热丝。

所述的辅助加热装置包括上部的辅助加热管和下部的支架，该支架为可伸缩支架，该辅助加热管上缠绕有辅助加热丝，该辅助加热管平行于弯曲模具的上表面。