[实用新型]一种热处理设备翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，尤其涉及一种热处理设备翻转装置。

背景技术

目前，压力容器及其部件等零件常用的焊后热处理分为整体焊后热处理、局部焊后热处理。而压力容器及部件常用的热处理设备是井式炉，当井式炉立式使用时可进行等热处理，将此热处理设备翻转后变成卧置时，可进行压力容器筒体与管板环缝、管板与换热管焊缝以及U形换热管弯管段等处的正火、回火热处理。因此，在实际生产中，需对热处理设备进行翻转，以使热处理设备可处于立式或处于卧置状态。

由于热处理设备质量、体积较大，现有技术中，均为使用大型天车设备对热处理设备进行吊装及多名操作工人进行辅助的方法进行对热处理设备的翻转，这样导致热处理设备的翻转十分困难，热处理设备在翻转前的吊装需要花费很长的时间，且在翻转时需依赖多名操作人工与天车操控人员的配合，操作具有很大的危险性，稍有不慎便会导致热处理设备损坏，操作人员的安全也得不到保证，操作安全系数低。且大型天车设备价格高昂，大型天车设备使用、维护成本高，在一些中小型企业根本不具备大型的天车设备，使得这些企业无法对热处理设备进行翻转，导致产品在制造过程中的大部分热处理工序无法自行完成，而需将产品运送至具有大型天车设备的企业进行热处理操作，造成了产品成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种热处理设备翻转装置，其可方便地对热处理设备进行翻转，翻转操作安全，无需依赖大型天车或多个操作者同时配合的苛刻条件，投入成本低，有利于降低生产成本。

本实用新型是这样实现的：一种热处理设备翻转装置，包括底座组件、固设于所述底座组件上的支架，以及可拆卸固定设于热处理设备上的旋转轴，所述旋转轴铰接于所述支架上，所述旋转轴上固设有传力构件，所述底座上固设有可驱动所述传力构件的驱动组件。

具体地，所述传力构件为传动齿轮。

优选地，所述传动齿轮呈扇形或半圆形。

具体地，所述底座组件包括底架和底座，所述底架包括底横梁和固定于所述底横梁两端的底侧梁，所述底侧梁上固设有垫板，所述底座固设于所述垫板上。

具体地，所述旋转轴通过锁紧件可拆卸固定于所述热处理设备上。

进一步地，所述旋转轴上固定套设有轴套，所述支架包括固设于所述底座上的立柱和与所述轴套相匹配的支撑轴承，所述支撑轴承固定于所述立柱上。

更具体地，所述驱动组件包括动力源构件和可将动力传递至所述传力构件的传动构件，所述传动构件包括蜗轮蜗杆减速机。

更具体地，所述动力源构件为电机，所述电机上连接有齿轮减速机，所述齿轮减速机包括相互啮合的输入齿轮和输出齿轮，所述输入齿轮与所述动力源构件相啮合，所述蜗轮蜗杆减速机包括蜗杆和啮合于所述蜗杆的蜗轮，所述蜗杆通过带轮传动构件连接于所述输出齿轮，所述动力源构件上电连接有控制柜。

更具体地，所述底座上还设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承上支承有第一转轴，所述第二轴承上支承有第二转轴，所述第一转轴上固设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述蜗轮啮合；所述第二转轴上固设有第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第四齿轮与所述传动齿轮啮合。

或者，所述驱动组件为旋转液压油缸。

本实用新型实施例所提供的一种热处理设备翻转装置，其通过设置底座组件以及在热处理设备的两侧设置铰接于所述底座组件的旋转轴，旋转轴上固定连接有传力构件，所述传力构件由设置于所述底座组件上的驱动组件驱动；通过机械传动原理实现了热处理设备的翻转机械自动化，解决了现有技术中热处理过程中热处理设备翻转时的效率问题、安全问题、劳动强度问题，操作简便，工作效率极高，无需依赖大型天车或多个操作者同时配合的苛刻条件，热处理设备即可自行翻转；大大提高了热处理工序的工作效率，节省了人力及物力，降低了劳动强度，操作安全可靠，本实用新型实施例所提供的一种热处理设备翻转装置造价低廉，利用率极高，创造经济效益显著，具有良好的应用前景，市场潜力巨大。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种热处理设备翻转装置处于立式状态时的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种热处理设备翻转装置处于立式状态时的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种热处理设备翻转装置处于立式状态时的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的一种热处理设备翻转装置处于立式状态时且热处理设备内设有零件时的主视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种热处理设备翻转装置处于立式状态时且热处理设备内设有另一零件时的主视图；