[实用新型]一种设刮管的刮壁式薄膜蒸发器

说明书

技术领域：

一种设刮管的刮壁式薄膜蒸发器，用于化工工业分离提纯各种沸点不同的液体，尤可用于提纯一些含有大量热敏性物质的化学品。

背景技术：

目前刮壁式薄膜蒸发器都必须设一筒形蒸发器，在蒸发器筒形器壁侧面设加热夹套，在蒸发器上端设液体物料入口及蒸汽出口，在蒸发器下端设液体物料出口，在蒸发器内设中心转轴系统，中心转轴系统最外端设刮板，刮板紧贴蒸发器壳体内壁，由中心转轴带动刮板来刮切器壁，不断将液体物料入口输入的待加工物料刮成蒸发薄膜，蒸发薄膜附于器壁之上，低沸点液体受热蒸发，其效率很高，但由于本装置中刮板处于受热、磨擦状态，对刮板的材料及容器内壁与刮板的配合精度要求很高，目前刮板多由聚四氟乙烯(-CF₂-CF₂-)来制造，聚四氟乙烯做成长条块状，在其面向器壁的侧一面开一排多列斜槽，聚四氟乙烯刮板设于中心传轴系统最外端，紧贴器壁且可自由径向移动；这样的设计有以下缺点，如果蒸发器内壁圆度不够，由于刮板为聚四氟乙烯块状体，没有可预调节柔韧设计，又由于其与内壁的接触面为聚四氟乙烯块状体平面对蒸发器内壁圆度曲面，就不能保证贴合，影响蒸发效果且造成磨擦力损失，甚至使化学品局部过热变质，或聚四氟乙烯材料大量混入成品。

发明内容：

为克服传统刮板式刮壁薄膜蒸发器刮板不易与器壁贴合，磨擦过大的问题，现提出一种刮管式刮壁薄膜蒸发器，其主要实现方法是这样的：首先设一筒形蒸发器，在蒸发器筒形器壁侧面设加热夹套，在蒸发器上端设液体物料入口及蒸汽出口，在蒸发器下端设液体物料出口，在蒸发器内设中心转轴系统，将中心转轴系统上设的传统刮板改为刮管，所述刮管为一中空圆柱体，刮管紧贴蒸发器壳体内壁，在刮管面向器壁的一侧，也开有一列多条斜槽，以便于均匀刮动液体；同时，在刮管面向中心轴系统的一侧开孔作为刮管固定孔；然后在中心转轴系统最外侧，设刮管安装导杆，所述导杆一端连接中心转轴系统，另一端插入刮管固定孔，导杆插入端直径应略小于刮管固定孔，使刮管能在导杆上作径向移动；这样，由于刮管的设计非常巧妙，为圆柱形，与同样圆柱形的蒸发器内壁接触为线与线的接触，其贴合面接触面积小，且由于刮管能在导杆上径向移动，另且由于刮管为中空，刮管随中心转轴系统转动时，中空刮管在离心力的作用下，易于位移且形变，使之贴合面积能始终不变，同时由于刮管为中空，散热效果好，能代替聚四氟乙烯刮板，使之能使用在略高于摄氏200度以上的工作环境。

本设计使刮管刮壁时，接触面积小且有效，大大降低了磨擦力，提高了效率。

附图说明：

附图1是本实用新型所述一种设刮管的刮壁式薄膜蒸发器立面结构示意图；

附图2是本实用新型所述刮管与导杆安装结构示意图；

其中：(1)蒸发器本体，(2)中心转轴系统，(3)导杆，(4)刮管，(5)斜槽，(6)刮管固定孔，(7)物料入口，(8)物料出口，(9)加热夹套，(10)蒸汽出口。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种设刮管的刮壁式薄膜蒸发器，先设一筒形蒸发器(1)，在蒸发器(1)筒形器壁侧面设加热夹套(9)，在蒸发器(1)上端设液体物料入口(7)及蒸汽出口(10)，在蒸发器(1)下端设液体物料出口(8)，在蒸发器(1)内设中心转轴系统(2)，将中心转轴系统(2)上设的传统刮板改为刮管(4)，所述刮管(4)为一中空圆柱体，刮管(4)紧贴蒸发器(1)壳体内壁，在刮管(4)面向器壁的一侧，也开有一列多条斜槽(5)，以便于均匀刮动液体；如图2所示，同时，在刮管(4)面向中心轴系统(2)的一侧开孔作为刮管固定孔(6)；然后在中心转轴系统(2)最外侧，设刮管安装导杆(3)，所述导杆(3)一端连接中心转轴系统(2)，另一端插入刮管固定孔(6)，导杆(3)插入端直径应略小于刮管固定孔(6)，使刮管(4)能在导杆(3)上作径向移动；这样，由于刮管(4)的设计非常巧妙，为圆柱形，与同样圆柱形的蒸发器(1)内壁接触为线与线的接触，其贴合面接触面积小，且由于刮管(4)能在导杆(3)上径向移动，另且由于刮管(4)为中空，刮管(4)随中心转轴系统(2)转动时，中空刮管(4)在离心力的作用下，易于位移且形变，使之贴合面积能始终不变，同时由于刮管(4)为中空，散热效果好，能代替聚四氟乙烯刮板，使之能使用在略高于摄氏200度以上的工作环境。