[实用新型]塑料管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种塑料管切割机。

背景技术

目前，在隧道和地下工程中，衬砌的施工缝渗漏水是经常遇到问题，目前解决这种施工缝渗漏水的主要方法是在混凝土内埋管引排，具体是将塑料管从纵向切割成两个半管，然后将塑料半管安装在有渗漏水现象发生的施工缝处，但是，目前在切割塑料管时，大多是通过工人手持塑料管，从而用切割机将塑料管纵向切割成两个塑料半管，采用这种方式切割塑料管，切割出来的塑料半管的边沿参差不齐，且这种方式消耗大量的人力，且效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑料管切割机。本实用新型能够切割出规格齐整的塑料半管，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：塑料管切割机，其特征在于：包括底盘、安装在底盘上的轮形锯片、第一平行角钢、第二平行角钢、第一垂直角钢和第二垂直角钢，所述第一平行角钢和第二平行角钢相互间隔的安装在底盘上且均与轮形锯片平行，所述第一垂直角钢和第二垂直角钢相互间隔的设置在第一平行角钢和第二平行角钢的上方且均与第一平行角钢相垂直，所述轮形锯片的部分伸入到第一平行角钢、第二平行角钢、第一垂直角钢和第二垂直角钢组成的框架内。

上述的塑料管切割机，所述第一平行角钢和第二平行角钢与水平面平行的面上均设置有孔道，所述第一垂直角钢和第二垂直角钢与水平面平行的面上均设置有条形槽，所述条形槽与孔道通过固定螺栓连接。

上述的塑料管切割机，所述第一平行角钢和第二平行角钢与水平面垂直的面上均设置有竖向槽，所述第一平行角钢上与第二平行角钢上相对应的竖向槽之间设置有连杆。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型能够将塑料管切割成规格齐整的塑料半管，节省了大量的人力，提高了工作效率，能够适用于批量生产，且其结构简单、使用方便、便于推广应用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一平行角钢和第二平行角钢的结构示意图。

图3为本实用新型第一垂直角钢和第二垂直角钢的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一平行角钢；2-第二平行角钢；3-第一垂直角钢；

4-第二垂直角钢；5-连杆；        6-底盘；

7-轮形锯片；    8-孔道；        9-竖向槽；

10-条形槽。

具体实施方式

如图1所示的一种塑料管切割机，包括底盘6、安装在底盘6上的轮形锯片7、第一平行角钢1、第二平行角钢2、第一垂直角钢3和第二垂直角钢4，所述第一平行角钢1和第二平行角钢2相互间隔的安装在底盘6上且均与轮形锯片7平行，可先在底盘6的四个角上开安装孔，再将第一平行角钢1和第二平行角钢2与底盘6的四个角上安装孔的相应位置上也开有安装孔，然后通过螺栓将底盘6上的安装孔与第一平行角钢1和第二平行角钢2上的安装孔相连接，所述第一垂直角钢3和第二垂直角钢4相互间隔的设置在第一平行角钢1和第二平行角钢2的上方且均与第一平行角钢1相垂直，所述轮形锯片7的部分伸入到第一平行角钢1、第二平行角钢2、第一垂直角钢3和第二垂直角钢4组成的框架内。

所述第一平行角钢1和第二平行角钢2与水平面平行的面上均设置孔道8，所述第一垂直角钢3和第二垂直角钢4与水平面平行的面上均设置有条形槽10(如图3所示)，所述条形槽10与孔道8通过固定螺栓连接。通过固定螺栓在条形槽10中的移动可方便调节第一平行角钢1和第二平行角钢2的间距，

所述第一平行角钢1和第二平行角钢2与水平面垂直的面上均设置有竖向槽9(如图2所示)，所述第一平行角钢1上与第二平行角钢2上相对应的竖向槽9之间设置有连杆5。通过竖向槽9可调节连杆5的高低，从而保证进料口与出料口为正方形断面。

本实用新型塑料管切割机的工作原理是：使用时，根据塑料管的尺寸并通过条形槽10中的固定螺栓调节第一平行角钢1和第二平行角钢2的间距，再通过连杆5在竖向槽9中移动，从而保证进料口与出料口为正方形断面，然后将塑料管沿第一平行角钢1的方向慢慢沿送入该塑料管切割机，由于轮形锯片7的伸入到第一平行角钢1、第二平行角钢2、第一垂直角钢3和第二垂直角钢4组成框架的部分的尺寸大于塑料管的直径，所以塑料管在推进过程中被该塑料管切割机纵向切割成两个规整的塑料半管。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。