[实用新型]一种电机的连接机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机的连接机构。

背景技术：

现有的电机中，电机两端的端盖主要是通过螺栓或螺柱来实现装配和定位的，由于螺栓的一端或螺柱的两端不是全螺纹的，普遍存在着螺母没有限位、螺母拧到底后脱离螺纹部滑落到光滑的杆部的问题，如图1所示，从而造成电机的装配、客户使用不便的情况，影响装配效率。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机的连接机构，它安装使用方便，生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。

一种电机的连接机构，包括前端盖和后端盖，前端盖和后端盖通过螺栓螺母机构或者螺柱螺母机构连接，螺栓或者螺柱的螺纹末端设置反向螺牙，反向螺牙对螺母限位。

上述所述的螺纹末端与反向螺牙连接成一体。

上述所述的反向螺牙只有2至5圈。

上述所述的螺柱的两端设置螺纹，螺纹末端设置反向螺牙，反向螺牙对两端螺母限位。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：在螺栓或者螺柱的螺纹末端设置反向螺牙，反向螺牙对螺母限位，解决螺母拧到底后脱离螺纹部滑落到光滑的杆部的问题，安装使用方便，生产效率高。

附图说明：

图1是传统螺栓螺母机构的结果示意图；

图2本实用新型的实施例一的主视图。

图3是图2的右视图。

图4是图2的螺栓与螺母的装配示意图。

图5是本实用新型的实施例二的主视图。

图6是本实用新型的实施例二的主视图。

图7是图6的螺柱与螺母的装配示意图。

图8是图7的B局部放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种电机的连接机构，包括机壳1、前端盖3和后端盖2，前端盖3和后端盖2通过螺栓螺母机构，螺栓4的螺纹6末端设置反向螺牙7，反向螺牙7对螺母5限位。螺纹6末端与反向螺牙7连接成一体，反向螺牙7只有2至5圈。

实施例二：如图6、图7、图8所示，本实用新型的一种电机的连接机构，包括机壳1、前端盖3和后端盖2，前端盖3和后端盖2通过螺柱螺母机构连接，螺柱8的螺纹末端设置反向螺牙，反向螺牙对螺母限位。，反向螺牙7对螺母5限位。螺纹6末端与反向螺牙7连接成一体，反向螺牙7只有2至5圈。

本实用新型的工作原理是：集成功率模块1底部的散热基板11封堵住开口22并与底板2安装连接起来，集成功率模块1底部的散热基板11与空腔21里面的冷水直接接触，通过水流将散热基板11的热量带走，散热快，散热效果好，结构简单，制造成本低，在开口22的周围、底板2顶面上设置凹槽23，凹槽23上嵌套密封条5，密封条5与集成功率模块1底部的散热基板11紧密接触，密封性好，底板2设置3个空腔21，相邻空腔21之间通过两侧底部的水道26连通，结构简单，可以同时冷却多块集成功率模块，水流顺畅，散热效果好。