[实用新型]一种用于锅炉除灰器的混合阻火装置无效
申请号: | 201020530889.1 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN201787588U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 刘先义 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨北辰电站设备有限公司 |
主分类号: | F23J1/00 | 分类号: | F23J1/00;F23J3/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 锅炉 混合 装置 | ||
技术领域:
本实用新型属于锅炉除灰技术领域,具体涉及一种用于锅炉除灰器的燃气、空气混合和阻火的装置。
背景技术:
锅炉除灰器是利用可燃气体在特殊结构混配点火装置中,与空气混合,被高能点火器点燃,产生爆燃,爆燃使火焰锋面后的燃烧气体在瞬时升至高压,并在火焰的锋面前形成压缩波,在经过燃气导管时火焰压缩波被不断加强,形成一道稳定的激波,这道激波进入加速脉冲发生器引爆罐体内的可燃混合气,爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时,其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动,使之与受热表面分离,从而脱落。通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波,可完成不同程度、不同类型积灰的清除。
已有的锅炉除灰器大多是先将可燃气管路设阻火器,可燃气经阻火器进入混合室内与空气混合,即混合室和阻火装置分开,增加了除灰器的体积,使生产复杂化。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种用于锅炉除灰的可燃气、空气混合阻火的装置,使可燃气、空气混合均匀、及时阻火、点火嘴积炭轻、有利于除灰器集约化、小型化,有效防止反向冲击波,增加除灰系统的安全性。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
用于锅炉除灰器的混合阻火装置包括筒体3、堵板6、可燃气进气管7、空气进气管8、混合室9,筒体3内设有孔板5,筒体3内设有阻火单元4。
上述的一种用于锅炉除灰器的混合阻火装置,所述的筒体3内设有孔板5,将筒体3分隔成阻火室10和混合室9,孔板5均匀布有小孔。
上述的一种用于锅炉除灰器的混合阻火装置,所述的筒体3内设有阻火单元4,阻火单元4两侧设有挡环12和挡环11。
上述的一种用于锅炉除灰器的混合阻火装置,所述的筒体3在阻火室10侧有法兰二2与法兰一1相连。
本实用新型的有益效果:
1.混合均匀度比已有技术好,试验证明,这种混合方法及装置的混合均匀度与已有技术相比具有较大的提高。
2.本由于混合均匀度提高,锅炉除灰器的点火嘴的积碳减轻,使用寿命长,维护更简单。
3.由于混合度提高,在其它条件不变的前提下,更节省可燃气,混合气的爆炸强度也更高。
4.阻火单元紧邻混合室,使阻火更加及时,使除灰系统更加安全。
5.阻火单元、孔板及可燃气进气管布有小孔,还具有防止反向冲击的作用。
6.由于混合室和阻火室集成在一个筒体上,这对于锅炉除灰器的混合点火部分的小型化、集约化设计具有十分重要的意义。
附图说明:
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
用于锅炉除灰器的混合阻火装置,其组成包括:筒体3、堵板6、可燃气进气管7、空气进气管8、混合室9,筒体3内设有孔板5,筒体3内设有阻火单元4。
实施例2:
上述的一种用于锅炉除灰器的混合阻火装置,所述的筒体3内设有孔板5,将筒体3分隔成阻火室10和混合室9,孔板5均匀布有小孔。可燃气与空气在混合室9进行初级混合,初级混合的气体经过带有小孔的孔板5,使初级混合气体处于进一步紊流状态,可燃气与空气在阻火室10内混合到基本均匀,孔板上的小孔具有均混、紊流作用,同时具有防冲击波反向冲击的作用,所以与已有技术相比,本实用新型的混合装置的混合均匀性更好。
实施例3:
上述的一种用于锅炉除灰器的混合阻火装置,所述的筒体3内设有阻火单元4,阻火单元4两侧设有挡环12和挡环11,两个挡环起着固定阻火单元4的作用,阻火单元与混合装置集成在一起,有利于除灰器集约化、小型化,同时阻火单元紧邻混合室,会有效、及时阻火。
实施例4:
上述的一种用于锅炉除灰器的混合阻火装置,所述的筒体3在阻火室10侧有法兰二2与法兰一1相连,这种结构使的阻火层装拆方便,易于处理其可能出现的杂物,便于阻火单元4的维护。
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