[实用新型]一种新型绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到绕线机方面的技术领域。

背景技术

中国实用新型专利号为：200920054030.5公开了一种绕线机，包括机架，机架上安装有绕线机构，所述绕线机构主要由伺服电机及转轴组成，所述转轴的末端设有绕线治具，所述机架上还安装有送料机构，所述送料机构主要由支承座以及安装在支承座上的移动机构构成，支承座安装在机架的导向轴上，并且通过传动机构与气动元件连接，所述移动机构包括切断机构和夹线机构，夹线机构偏离转轴安装，切断机构靠近转轴安装。

目前市场上能看到的绕线机，皮带传动的安装位置，都在支撑轴承的一侧，且轴承是一对。轴承一侧是负载，另一侧是皮带。且皮带两端两侧没有固定支撑轮。这样，轴承所承受的负载很大，且受力方向不仅是轴圆周的切向力，还有轴心两个垂直方向受力。这两个力使轴承的负荷加大，运转噪音加大。

实用新型内容

本实用新型目的旨在提供一种新型绕线机，该绕线机能够降低噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型绕线机，包括机架，机架上安装绕线机构，所述绕线机构包括电机和主轴，所述主轴设有传动机构，所述传动机构设有主动轮，所述传动机构设有附加第一惰轮轴和第二惰轮轴及多个工作轴，此惰轮轴设置在工作轴的两侧平行位置。

所述一种新型绕线机，其电机包括主电机和另外三个电机，另外三个电机用在设置被绕线端点的三维空间位置。

该绕线机将主传动皮带放在两对轴承的中间，减掉轴轴向的切向力，两个惰轮将轴轴向的另一个方向的切向力转移到惰轮上，工作轴的绕线轴这个 方向没有承受无效方向力。该绕线机采用新的技术方案后，两个无效的方向受力没有。相同的负载，轴承所承受的负载减小，寿命明显加长，相同负载和转速下，噪音明显减小。

附图说明

图1本实用新型实施例的结构示意图；

图2本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，绕线机一般都包含电控箱、传动机构、储线机构、绕线机构和排线机构，本实用新型提供一种新型绕线机，包括机架1，机架上安装绕线机构，所述绕线机构包括电机2和主轴3，电机包含带动主轴3的电机2，也包括其他使用的电机2，所述主轴3设有传动机构，所述传动机构设有主动轮4，所述传动机构设有第一轴承5和第二轴承6，所述第一轴承5和第二轴承6相对设置，所述第一轴承5设有惰轮轴7，所述第二轴承6设有惰轮轴7。所述传动机构设有主动轮，所述传动机构设有附加第一惰轮轴7和第二惰轮轴7及多个工作轴，所述惰轮轴7设置在工作轴的两侧平行位置。绕线机将主传动皮带放在两对轴承的中间，减掉轴轴向的切向力，两个惰轮将轴轴向的另一个方向的切向力转移到惰轮上，负载轴的绕线轴这个方向没有受力。该绕线机采用新的技术方案后，两个无效的方向受力没有。相同的负载，轴承所承受的负载减小，寿命明显加长，相同负载和转速下，噪音明显减小。

绕线机一般都包含电控箱、传动机构、储线机构、绕线机构和排线机构，本实用新型提供一种新型绕线机，包括机架1，机架上安装绕线机构，所述绕线机构包括电机2和主轴3，电机包含带动主轴3的电机2，也包括其他使用的电机2，所述主轴3设有传动机构，所述传动机构设有主动轮4，所述传动机构设有第一轴承5和第二轴承6，所述第一轴承5和第二轴承6相对设置，所述第一轴承5设有惰轮7，所述第二轴承6设有惰轮轴7。其传动机构的传输带放置在两对轴承的中间。其传输带为皮带。其传输带为链条。

绕线机一般都包含电控箱、传动机构、储线机构、绕线机构和排线机构，本实用新型提供一种新型绕线机，包括机架1，机架上安装绕线机构，所述绕线机构包括电机2和主轴3，电机包含带动主轴3的电机2，也包括其他使用的电机2，所述主轴3设有传动机构，所述传动机构设有主动轮4，所述传动机构设有第一轴承5和第二轴承6，所述第一轴承5和第二轴承6相对置设置，所述第一轴承5设有惰轮轴7，所述第二轴承6设有惰轮轴7。其电机包括主电机和另外三个电机，另外三个电机用在被绕线端点三维空间位置上。该绕线机工作原理概述，待绕线的产品BOBBIN，经过治具安装在主轴上，(主轴就是这次申请的轴)，然后经过另三个电机(来实现被绕线端点三维空间位置)，和气动元件配合起来把被绕线一端先缠在BOBBIN上的一个PIN脚，接着主轴在主电机带动下旋转，线圈绕好后，再通过除主电机外的部件把线的另一端缠在另一端的PIN脚上。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。