[实用新型]曳引钢丝绳断绳检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降装置的附属检测装置，具体涉及一种曳引钢丝绳断绳检测装置。 

背景技术

目前，各种曳引升降装置如高空作业机、升降电梯等在生产生活中广泛应用，曳引钢丝绳一般多组（条），且均隐蔽设置在封闭机架内，这样曳引钢丝绳组中的一根发生断裂时，很难及时发现，而使设备带病工作，容易导致生产安全事故。目前钢丝绳的检测还只是靠人工定期检查或视频监控，定期检查费时费力且无法做到实时监控，视频监控容易导致工作人员疏忽大意，很难及时发现事故隐患。 

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种出现安全隐患立即报警的曳引钢丝绳断绳检测装置。 

实现本实用新型目的的技术方案是： 

一种曳引钢丝绳断绳检测装置，包括固接在曳引机架上的固定板、与固定板固接的滑座、位于滑座内且端部伸出滑座并与钢丝绳接触的滑块、固接在固定板上的行程开关及声光报警装置，所述滑块上设有弹性复位机构，滑块上设有可与行程开关接触的挡板，挡板与行程开关接触时声光报警装置导通。

所述滑座和固定板间隔设置在钢丝绳的两侧，滑座开有筒状空腔，滑块设置在筒状空腔内，挡板弯折伸出滑座位于行程开关触头上端，行程开关埋设在固定板安装孔内，伸出的触头与挡板位置对应。 

滑座与固定板通过螺栓固定连接，螺栓穿出固定板的位置螺接有锁紧螺母。 

所述滑座管状空腔内设置两组滑块和弹性复位机构，两滑块分别与两根曳引钢丝绳接触。 

所述滑块端部呈与钢丝绳配合的弧面。 

所述滑块的弹性复位机构包括固接在滑座筒状空腔底部的弹簧定位销和套设在弹簧定位销上的压缩弹簧，所述滑块开设盲孔，弹簧定位销连同压缩弹簧穿入盲孔内，压缩弹簧两端分别与滑座底部和滑块盲孔底部抵顶。 

本实用新型的有益效果主要表现在：本检测装置可以安装在钢丝绳的固定端，安装方便，机构简单，运行时的可靠性高，不受外界干扰等优点，可以有效预防因为因断绳所造成的生产安全事故。 

附图说明

图1是本实用新型在钢丝绳正常时的A向结构示意图； 

图2是本实用新型在钢丝绳正常时的B向结构示意图；

图3是本实用新型在钢丝绳断裂时的A向结构示意图；

图4是本实用新型在钢丝绳断裂时的B向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述： 

参照图1和图2，一种曳引钢丝绳断绳检测装置，包括固接在曳引机架上的固定板1、与固定板1固接的滑座2、位于滑座2内且端部伸出滑座2并与钢丝绳3接触的滑块4、固接在固定板1上的行程开关5及声光报警装置（图中未示），滑块4上设有弹性复位机构，滑块4端部呈与钢丝绳3配合的弧面，滑块4上还设有可与行程开关接触的挡板41，挡板41与行程开关5接触时声光报警装置导通。

滑座2和固定板1间隔设置在钢丝绳3的两侧，滑座2开有筒状空腔，滑块4设置在筒状空腔内，行程开关5埋设在固定板1安装孔内，挡板41弯折伸出滑座位于行程开关触头上端，行程开关伸出的触头与挡板41位置对应。 

滑座2与固定板1通过螺栓6固定连接，螺栓6穿出固定板1的位置螺接锁紧螺母7。 

滑座2管状空腔内设置两组滑块和弹性复位机构，两滑块分别与两根曳引钢丝绳接触。 

滑块4的弹性复位机构包括固接在滑座2筒状空腔底部的弹簧定位销9和套设在弹簧定位销9上的压缩弹簧10，滑块4开设盲孔，弹簧定位销9连同压缩弹簧10穿入盲孔内，压缩弹簧10两端分别与滑座2底部和滑块4盲孔底部抵顶。安装时，将断绳检测装置安装在被检测钢丝绳的固定端适当位置，当被检测钢丝绳穿过检测装置的滑块下面张紧后，调节调节螺栓，使滑块的凹槽压在被检测钢丝绳上，到滑块挡板离开行程开关的顶杆2mm左右时，此时拧紧锁紧螺母。将声光报警用的控制电源连接在行程开关的两个常开触点上。断绳检测装置开始工作如图1和图2。 

参照图3和图4，当被检测钢丝绳断裂或松弛时，滑块4在压缩弹簧10的推动下向外移动。同时滑块带动滑块挡板一起向外移动时，滑块挡板与行程开关的顶杆接触，在压缩弹簧的压力推动下行程开关动作，常开触点闭合，见图（六）。此时接通声光报警器的控制电路使声光报警器报警见图4和图5。 

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，可以不限于本实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。